UGNX8.0平面铣加工详解：2.5轴加工策略

"UGNX8.0数控加工典型实例教程——第2章 平面铣" 本章主要介绍了UGNX8.0软件中平面铣削加工的基本概念、操作子类型及其功能，旨在帮助用户掌握这一常见且重要的2.5轴加工方式。 平面铣是一种广泛应用于制造行业的加工技术，主要用于创建直壁平底的零件。它采用2.5轴加工策略，即XY轴联动进行水平铣削，然后通过Z轴的上下移动完成多层铣削，以达到粗加工和精加工的效果。典型的平面铣零件如图2-1所示，通常具有平整的底面和垂直的侧壁。 平面铣的特点在于其刀轴固定，加工时保持与底面平行，确保零件侧面的垂直度。这种加工方式适合加工各种平面轮廓、平面区域或平面岛屿。通过对切削参数的设定，平面铣既可以进行挖槽作业，也可以处理轮廓外形。 在UGNX8.0的加工界面，用户需点击“刀片”工具条上的“创立工序”按钮来选择平面铣操作类型。系统提供的16种操作子类型，每种都有特定的图标和参数设置对话框，对应不同的加工需求。例如： 1. 面铣削区域（FACE_MILLING_AREA）：用于铣削选定的表面区域。 2. 面铣（FACE_MILLING）：用于铣削整个零件表面。 3. 手工面铣削（FACE_MILLING_MANUAL）：允许在不同加工表面设置不同的切削模式。 4. 基本平面铣（PLANAR_MILL）：适用于多种切削模式的平面零件粗精加工。 5. 平面轮廓铣（PLANAR_PROFILE）：指定切削模式为“跟随轮廓”，专用于精加工侧壁轮廓。 6. 跟随部件粗铣（ROUGH_FOLLOW）：指定切削模式为“跟随部件”的平面粗加工。 7. 往复粗加工（ROUGH_ZIGZAG）：采用“往复”切削模式的粗加工。 8. 单向粗加工（ROUGH_ZIG）：指定切削模式为“单向轮廓”的粗加工。 9. 清理拐角（CLEANUP_CORNERS）：利用“跟随部件”模式去除拐角处的残留材料。 了解并熟练掌握这些操作子类型，能够帮助用户根据实际工件形状和加工需求，灵活地设置和调整加工参数，从而高效、精确地完成平面铣削任务。在UGNX8.0中，这些设置提供了极大的灵活性和控制权，使得即使是复杂的零件也能得以精确加工。