"UGNX8.0数控加工典型实例教程——第2章 平面铣"
本章主要介绍了UGNX8.0软件中平面铣削加工的基本概念、操作子类型及其功能,旨在帮助用户掌握这一常见且重要的2.5轴加工方式。
平面铣是一种广泛应用于制造行业的加工技术,主要用于创建直壁平底的零件。它采用2.5轴加工策略,即XY轴联动进行水平铣削,然后通过Z轴的上下移动完成多层铣削,以达到粗加工和精加工的效果。典型的平面铣零件如图2-1所示,通常具有平整的底面和垂直的侧壁。
平面铣的特点在于其刀轴固定,加工时保持与底面平行,确保零件侧面的垂直度。这种加工方式适合加工各种平面轮廓、平面区域或平面岛屿。通过对切削参数的设定,平面铣既可以进行挖槽作业,也可以处理轮廓外形。
在UGNX8.0的加工界面,用户需点击“刀片”工具条上的“创立工序”按钮来选择平面铣操作类型。系统提供的16种操作子类型,每种都有特定的图标和参数设置对话框,对应不同的加工需求。例如:
1. 面铣削区域(FACE_MILLING_AREA):用于铣削选定的表面区域。
2. 面铣(FACE_MILLING):用于铣削整个零件表面。
3. 手工面铣削(FACE_MILLING_MANUAL):允许在不同加工表面设置不同的切削模式。
4. 基本平面铣(PLANAR_MILL):适用于多种切削模式的平面零件粗精加工。
5. 平面轮廓铣(PLANAR_PROFILE):指定切削模式为“跟随轮廓”,专用于精加工侧壁轮廓。
6. 跟随部件粗铣(ROUGH_FOLLOW):指定切削模式为“跟随部件”的平面粗加工。
7. 往复粗加工(ROUGH_ZIGZAG):采用“往复”切削模式的粗加工。
8. 单向粗加工(ROUGH_ZIG):指定切削模式为“单向轮廓”的粗加工。
9. 清理拐角(CLEANUP_CORNERS):利用“跟随部件”模式去除拐角处的残留材料。
了解并熟练掌握这些操作子类型,能够帮助用户根据实际工件形状和加工需求,灵活地设置和调整加工参数,从而高效、精确地完成平面铣削任务。在UGNX8.0中,这些设置提供了极大的灵活性和控制权,使得即使是复杂的零件也能得以精确加工。