循环流化床石灰半干法脱硫问题与改造策略

"本文主要讨论了烟气循环流化床石灰半干法脱硫技术在实际应用中遇到的问题以及相应的改造方案。文章详细介绍了该脱硫系统的构成和工作原理，并提出了针对不同问题的解决策略，包括对脱硫塔、预除尘系统、物料再循环系统的优化措施。" 在烟气循环流化床石灰半干法脱硫工艺中，烟气首先通过预除尘器进行初步净化，去除大部分飞灰，然后进入脱硫塔进行关键的脱硫反应。在这个过程中，增湿雾化的水和吸收剂（通常是石灰）与烟气混合，通过多相流的强烈交互，确保SO2的有效去除。未反应的吸收剂和脱硫副产品在电除尘器中被捕集，部分返回脱硫塔形成物料再循环，以提高脱硫效率。 然而，这种脱硫技术也存在一些问题。例如，可能遇到的挑战包括： 1. 脱硫效率不稳定：由于烟气成分的波动、吸收剂质量或供应问题，可能导致脱硫效率下降。 2. 设备磨损：高浓度的飞灰和脱硫副产品对设备造成磨损，影响系统运行寿命。 3. 物料再循环系统的堵塞：未完全反应的吸收剂和脱硫灰循环回塔可能会导致管道或设备堵塞。 4. 脱硫灰处理：脱硫灰的排放和处理是个复杂问题，需要考虑其环境影响和资源回收。 为解决这些问题，文中提出的改造方案可能包括： 1. 提升吸收剂的质量和供应稳定性，确保足够的脱硫反应能力。 2. 优化预除尘系统，提高除尘效率，减少进入脱硫塔的飞灰量，减轻设备磨损。 3. 改进物料再循环系统的设计，如采用更耐磨材料，或者改进输送设备以防止堵塞。 4. 对脱硫灰进行有效分离和处理，如增加灰分利用的技术，降低环境影响。 此外，可能还需要考虑调整控制系统，以更好地监控和调节脱硫塔内的压差，确保系统的稳定运行。同时，对生石灰消化过程进行优化，提高消石灰的生成效率和质量，有助于提升整体脱硫效果。 半干法脱硫技术虽然有其独特的优点，如流程简单、投资成本相对较低，但实际运行中需要不断解决和优化上述问题，以保证环保标准的达标和系统的高效运行。通过持续的技术改进和维护管理，可以进一步提高该脱硫工艺的可靠性和经济性。