EBZ260H掘进机减震优化：从4到6个减震垫的仿真分析

本文主要探讨了云南滇东能源矿使用的EBZ260H掘进机电控箱减震垫的问题，以及针对该问题采取的改进措施。在实际操作中，原有的4个减震垫经常在截割工作中损坏，因此设计人员将其增加到6个，并优化了布置方式，以期望能更有效地减少掘进机工作时对电控箱的振动损害。通过使用ANSYS Workbench软件进行谐响应分析，对比了改进前后的两种减震方案，结果显示，6个减震垫的方案能显著降低共振振幅，从而提高了电控箱的抗振性能。 正文： 在煤炭开采的机械化作业中，掘进机扮演着至关重要的角色。其中，电控箱作为控制掘进机运行的关键部件，其稳定性和耐用性直接影响到设备的整体性能。然而，由于掘进机在工作时会产生剧烈的振动，这可能导致电控箱内部的电气元件受损，影响设备的正常运行。云南滇东能源矿的EBZ260H掘进机就遇到了这样的问题，电控箱的减震垫频繁损坏。 为了解决这个问题，设计人员对减震垫进行了创新设计。首先，他们增加了减震垫的数量，从原先的4个增加到6个，这一改变旨在通过增加接触面积来分散振动能量。其次，他们优化了减震垫的布置方式，使其分布更加均匀，以期望达到更好的减震效果。这种改进的目的是通过减少电控箱在振动中的位移和加速度，降低箱内元件因振动而产生的失效风险。 为了验证新设计的有效性，工程团队利用了ANSYS Workbench软件进行仿真分析。这是一个强大的多学科仿真平台，能够进行结构、流体、热力等多方面的分析。在谐响应分析中，他们对比了旧的4个减震垫方案与新的6个减震垫方案下，电控箱在竖直方向第一阶共振振幅的变化。谐响应分析是评估系统在周期性载荷下的动态行为，特别是在共振频率附近的行为，这对于评估振动控制措施的效果至关重要。 分析结果表明，采用6个减震垫的方案能够显著降低电控箱的共振振幅，这意味着电控箱在掘进机工作时受到的振动影响大大减小，从而降低了电气元件因振动而损坏的可能性。这一改进不仅延长了电控箱的使用寿命，也有助于提高掘进机的工作效率和安全性。 通过增加减震垫数量和优化其布局，EBZ260H掘进机的电控箱减震效果得到了显著提升。这一实例展示了工程设计中仿真分析的重要性，以及如何通过技术改进来解决实际操作中遇到的问题。未来，类似的仿真技术可以应用于更多机械设备的设计优化，以提升整体性能和可靠性。