高速干切滚齿工艺:GABP神经网络与改进NSGA-Ⅱ优化决策

4 下载量 75 浏览量 更新于2024-09-03 收藏 603KB PDF 举报
"基于GABP和改进NSGA-Ⅱ的高速干切滚齿工艺参数多目标优化决策" 本文主要探讨了高速干切滚齿工艺参数的优化决策问题,这是一种在机械制造领域中常见的精密加工技术。干切滚齿是指在无冷却液条件下进行齿轮滚削的过程,它对节能和环境保护具有重要意义。然而,如何选择合适的工艺参数以提高刀具寿命、降低加工能耗,同时保证加工质量和效率,是高速干切滚齿过程中亟待解决的关键问题。 作者刘艺繁、阎春平等人提出了一个创新的方法,该方法结合了加工工艺样本预测和多目标遗传优化算法(改进的NSGA-Ⅱ,即Non-Dominated Sorting Genetic Algorithm Ⅱ)。NSGA-Ⅱ是一种广泛应用的多目标优化算法,能有效处理多个目标冲突的问题。在此基础上,他们引入了反向传播神经网络(GABP,Gradient-based Backpropagation)的改进版,用于建立加工优化目标的预测模型。 GABP神经网络是一种在模式识别和预测任务中常用的机器学习模型,它可以学习和模拟复杂的数据关系。在本研究中,GABP网络被用来预测最大刀具寿命和最小加工能耗这两个优化目标。这些预测结果作为多目标优化模型的适应度函数,指导遗传算法在搜索空间中寻找最优解。 为了确定优化问题的输入区间,研究者运用了DBSCAN(Density-Based Spatial Clustering of Applications with Noise)聚类算法,这是一种无参数的密度关联聚类方法,可以找出数据集中的相似样本集。DBSCAN的使用有助于识别出对工艺参数有显著影响的样本集,从而为多目标优化提供更精确的参考。 最后,他们构建了一个面向高速干切滚齿工艺问题的多目标优化模型,并通过迭代搜索找到最优的工艺参数组合。这个模型考虑了加工质量和加工时间的约束条件,确保了优化结果的实用性和可行性。 关键词涉及的领域包括高速干切技术、滚齿工艺参数、GABP神经网络、改进NSGA-Ⅱ算法、最大刀具寿命和最小加工能耗。这些关键词揭示了研究的核心内容和技术手段,表明了研究对于提升高速干切滚齿工艺的效率和可持续性具有重要的理论与实践价值。 这项研究为高速干切滚齿工艺的参数优化提供了新的思路和工具,有望推动该领域的技术进步,提高生产效率,减少能源消耗,并延长刀具使用寿命。