"云溪基地催化裂化催化剂联合生产装置钢结构安装施工技术方案"

技术交底记录文本.doc；技术交底记录文本.doc;SH/T 3543-G111技术交底记录工程名称：云溪基地 5 万吨/年催化裂化催化剂联合生产装置建设辅助装置安装 单元名称： 技术文件名称钢结构预制安装施工技术方案交底日期年 月 日主 持 人交 底 人参加交底人员签字交底主要容：见附页记录人：日期： 年 月 日审核人：日期： 年 月 日1 / 17 1. 工程概况本装置施工工期较短，装置框架较高，跨距较大，交叉作业与高空作业的安全防施工是本次施工的重点和难点。高氨氮钢结构框架为本次施工的主要容。该框架共计 6 跨，总跨距 30 米；宽度6 米；高 30 米，共计 4 层。框架所有钢构件〔钢柱、钢梁与其他辅助构件〕的材质均为 Q235B 材质；我方计划采取的焊接方式为 SMAW 结合 GMAW。钢格板型号为G255/30/100，材质为 Q235A，钢格板为焊接方式固定。2. 施工工序4.1 为加快施工进度，减少现场与高空作业量，采取成片吊装的方式完本钱次钢结构施工; 本文档为针对云溪基地 5 万吨/年催化裂化催化剂联合生产装置建设辅助装置安装的交底记录，旨在就钢结构预制安装施工技术方案进行详细描述和交底。根据技术文件名称，我们于交底日期进行了交底，交底主要内容包括了工程概况和施工工序。本次施工工期较短，装置框架较高，跨距较大，交叉作业与高空作业的安全防施工是本次施工的重点和难点。框架所有钢构件的材质均为 Q235B，我们计划采取的焊接方式为 SMAW 结合 GMAW。钢格板型号为G255/30/100，材质为 Q235A，钢格板为焊接方式固定。并且考虑到施工进度以及现场与高空作业的量，我们采取成片吊装的方式来完成钢结构施工。 此外，由于本次施工的特殊性，我们对重大施工风险进行了详细分析，并提出了相应的应对措施，确保施工的安全顺利进行。在施工工序方面，我们提出了加快施工进度的具体方案，并且将采取的成片吊装方式进行了介绍，以此减少现场与高空作业量，保证施工效率和安全。 总的来说，本文档详细描述了云溪基地 5 万吨/年催化裂化催化剂联合生产装置建设辅助装置的钢结构预制安装施工技术方案。通过对施工工序、钢结构材料和焊接方式的清晰交底，以及对施工风险的分析和相应的措施，确保了施工安全和高效进行。希望全体参与施工的人员密切关注本次交底内容，严格按照技术方案的要求进行操作，确保施工的安全和质量。