"5S现场管理培训资料解析:提升管理水平,消除浪费,竞争优势获取"

需积分: 5 0 下载量 124 浏览量 更新于2024-01-10 收藏 188KB DOC 举报
5S现场管理是一项必修课程,对于中国企业来说,面对市场竞争全球化,实施5S现场管理可以帮助企业获得竞争优势。在这份培训资料中,提到了5S现场管理的重要性,同时也引发了一系列问题和反思。首先,企业需要思考自己的现场管理做得怎么样,并对5S有多少了解。同时也需要通过反思自己为什么没有做或者没有做好5S,究其原因是因为不懂得、不知道还是不愿意。培训资料也提到了一些值得反思的企业问题,例如当企业取得阶段性成功时,就会容易出现战无不胜的思想,企业在效益好的时候,也容易忽略管理尤其基础管理的重要性。此外,虽然通过了ISO9000质量管理体系,但仍然不能让管理达到满意状态,不合格品还是出现。同样,ERP信息管理系统在我国企业的成功率不到10%。这表明,在很多企业现场管理基础没有构筑、管理人员的科学管理意识没有树立之前,盲目花钱导入ISO9000和ERP必定事倍功半,甚至失败。 在第二部分中,培训资料提到了5S现场管理的一些误区,有些人认为5S已经过时,有些企业认为已经做完5S,形成了一种习惯,有些企业也认为做了很长时间的5S,但是效果不好,可能不适合自己的企业。接着资料将现场管理定义为对企业员工工作场所进行管理,而5S现场管理是源自日本企业的现场管理方式,其主要内容是整理、整顿、清扫、清洁和素养。企业现场管理水平高低的标准在于消除浪费的程度,而提高管理水平就要从消除浪费入手。资料列举了一些常见的生产浪费,例如在下道工序不需要的情况下生产了过多的半成品,或者在没有订单的时候生产了过多的成品。 综上所述,这份培训资料着重强调了5S现场管理的重要性,并通过引发问题和反思,让企业意识到了自身在现场管理方面的不足和问题。同时,资料也指出了一些常见的误区,以及企业在进行5S现场管理时需要注意的方面。通过这些内容的解析和讨论,企业可以更好地理解5S现场管理的真正含义,并且得到一些实用的管理建议,有助于提升企业的管理水平,获得竞争优势。
2023-06-06 上传
培训人:夏二伍 . #; 培训议程 19:00-19:40 5S培训 19:40-20:00 张主管对车间相关事项 进行强调 20:00-21:00车间班长、代班、文员、 物料员召开车间管理例会 . #; 序言 序言 人是企业的主要财富,古语有云:"欲造物,先造人" 。 要创造企业价值,首先应使人的价值形成企业最重要的资 产,而人的价值来自于不断的自我发展,这一发展必须进 行不断的自我充实,以及外在的不断启发。 人,都是有理想的。 企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐 融洽的管理气氛,5S借造就安全、舒适、明亮的工作环 境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造一流公司的形 象,实现共同的梦想。 . #; 何谓 何谓5S 5S及其起源 及其起源 5S是在日本广受推崇的一套管理活动,包括以下内容: 1.整理(SEIRI) 2.整顿(SEITON) 3.清扫(SEISO) 4.清洁SEIKETSU) 5.素养(SHITSUKE) 此五项内容在日文的罗马发音中,均以S为开头,故简称为5S。5S活动是具体 而实在的,不仅让员工一听就懂,而且能实行,就是要为员工创造一个干净、整 洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。 5S的起源 1955年,日本企业针对地、物,提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需 求及水准的提升,才陆续增加了其余的3个S,从而形成目前广泛推行的5S架构, 也使其重点由环境品质扩及至人的行动品质,在安全、卫生、效率、品质及成本 方面得到较大的改善。 . #; 5S 5S的定义与目的 的定义与目的 1S——整理 定义:区分要用和不要用的,不要用的清除掉。 目的:把空间腾出来活用。 2S——整顿 定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标示。 目的:不用浪费时间找东西。 3S——清扫 定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。 目的:消除脏污,保持职场干干净净、明明亮亮。 4S——清洁 定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,并维持成果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现异常之所在。 5S——素养 定义:人人依规定行事,从心态上养成好习惯。 目的:改变人质,养成工作讲究认真的习惯。 . #; 5S 5S与品质管理的关系 与品质管理的关系 所谓以品质为中心的经营,不只是做好产品的品质,还包括 对公司有关的工作品质、业务品质、服务品质、环境品质以及员 工的生活品质都须用心经营,使整体的质、量、成本都能达到最 佳的境界。 在品质活动中,5S堪称为最基础的管理项目。我们常常将脏 乱和品质低下,管理落后联系在一起,如果能将5S的精髓和做 法,付诸于行动,并强化于员工的品质意识中,从而使企业彻底 消除脏乱,员工养成认真、规范的好习惯,定能使企业打下坚实 的管理基础,提升企业的竞争实力。 . #; 5S 5S与现场管理的关系 与现场管理的关系 5S是现场管理的基础。工厂能够提供什么服务给客户呢?PQCDS是基本的服 务,也就是产品(P:Product)能以最佳的品质(Q:Quality)、最快的速度(D: Delivery)及最大的安全感(S:Safety)、最合理的价格(C:Cost)提供。 在现场管理中,透过5S活动,可以使"人"身美化、 "地" 、"物"明朗化,落实 以下几项基本的管理项目: (一)提升品质,降低不良 在整洁美观的工厂里,不良品会非常地显眼,从而能及时进行改善 (二)减少浪费、降低成本 地、物时得以最有效地运用,自然成本会降低。 (三)确保交期,顺利交货 率清爽的工厂,每人都愉快地工作,物品清清楚楚、一目了然,机械设备保 养良好,运作正常,交期自然不会被延误。 (四)安全有保障,工厂无伤害 清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并作醒目的标识,会让人安心。 (五)管理气氛融洽,工作规范 人人有素养,现场工作人员关系良好,融洽和谐。 . #; 5S 5S与企业管理的关系图 与企业管理的关系图 方针、目标 5S 品质 生产 环境 物料 … 屋顶 支柱 地基 . #; 5S 5S相互之间的关系 相互之间的关系 需要的东西、不需要 的东西加以分类: 不要的东西除去 需要的东西保存 为遵守规定的事项养 成实行其他4S的习惯 需要的东西在要用 时能轻易地拿到 身边和工作场所 需打扫得干干净 净,没有垃圾污染 清扫过的地方要维持无脏污状态 整理 素养 整顿 清扫 清洁 . #; 5S 5S的三大支柱 的三大支柱 5S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动内容分 成三大支柱。 首先是创造一个有规律的工厂,5S改变人的行动方法,所以如何训 练每个人能为自己的行为负责就变得十分重要。 其次是创造一个干净的工厂,就是彻底清理目前很少管到的工厂角 落或设备缝隙,把污垢灰尘除去,使设备和工厂能焕然一新,令人眼睛一 亮。这
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培训知识资料5S管理内容 5S管理的起源: 5S管理起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,这是日本企业独特的一种管理办法。"5S"是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shit- suke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是"S",所以简称为"5S",开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为"5S"活动。   5S管理的含义   5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词,因为五个单词前面发音都是"S",所以统称为"5S"。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。 整理 就是区分必需和非必需品,现场不放置非必需品: 将混乱的状态收拾成井然有序的状态 5S管理是为了改善企业的体质 整理也是为了改善企业的体质 整顿就是能在30秒内找到要找的东西,将寻找必需品的时间减少为零: 能迅速取出 能立即使用 处于能节约的状态 清扫 将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态, 清扫的对象: 地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等 机器、工具、测量用具等 清洁 将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;管理公开化,透明化。 修养 对于规定了的事,大家都要认真地遵守执行。 典型例子就是要求严守标准,强调的是团队精神 养成良好的5S管理的习惯 培训知识资料5S管理内容全文共33页,当前为第1页。什么是5S管理? 培训知识资料5S管理内容全文共33页,当前为第1页。 5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯: 1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件"小事" ) 2、遵守规定 3、自觉维护工作环境整洁明了 4、文明礼貌 5S的具体内容? 5S的内容可以简述为:整理、整顿、清扫、清扫、素养。但是其具体内容并非以上五个词那般简单,想要做好5S也并不是那么简单,下面我们就详细介绍下5S详细内容。 (一)整理 培训知识资料5S管理内容全文共33页,当前为第2页。整理不到位,会浪费50%以上的劳动力整理就是将要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。比如,在装满工具的工具盒中翻找一把你需要的起子,那么这种翻找动作就是一种浪费。 培训知识资料5S管理内容全文共33页,当前为第2页。 其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!整理的目的是: 改善和增加作业面积; 现场无杂物,行道通畅,提高工作效率; 减少磕碰的机会,保障安全,提高质量; 消除管理上的混放、混料等差错事故; 有利于减少库存量,节约资金; 改变作风,提高工作情绪。 培训知识资料5S管理内容全文共33页,当前为第3页。整理做不到位的最主要原因是"没准什么时候可以用得上"的想法,将现场的物品难以做到清除。在此情况下,应明确"不常用物品"标准,以此作为依据来进行整理,只有打消这种"没准什么时候可以用得上"的思想,我们现场的物品才不会堆积如山。而只保留必要的物品。 培训知识资料5S管理内容全文共33页,当前为第3页。 红牌作战 在现场处理掉不必要的物品就是消除浪费。红牌作战就是利用目视管理的方法使之一眼就能看到出必要和非必要物品,定期检查现场,将现场的不必要物品进行"红牌"标示,定期对其进行清除,保证工作现场只保留必要物品。 (二)整顿 整顿就是将整理后的状态可视化并使之易于维持。把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。整顿要做到:物品的摆放位置和状态,任何人都能一目了然;可以立即拿到所需要的物品。 任何人都能做到"易于寻找,易于归位"是整顿的关键。明确