滚筒煤泥干燥系统自动控制策略与应用效果

"滚筒式煤泥干燥系统自动控制的研究" 本文深入探讨了滚筒式煤泥干燥系统自动控制的技术实现，旨在提升效率和节约能源。系统主要由硬件和软件两部分构成，硬件部分包括滚筒式干燥机、尾煤泥处理设备以及与之配合的上位机控制系统；软件部分则涉及控制算法的设计与实施。 滚筒式干燥机是系统的核心设备，它通过热交换将煤泥中的水分蒸发，实现干燥。为了精确控制干燥过程，系统采用了PID（比例积分微分）控制器来调整电磁阀的占空比。当PID输出值最大时，电磁阀开启时间最长，从而增加热量输入；反之，当输出值为零时，电磁阀关闭时间最长，减少热量供应。这种控制策略确保了煤泥干燥的温度控制精度。 上位机在系统中扮演着监控和决策的角色，它可以实时显示油醇比例、加药点比例设定等关键参数，并提供参数报表功能。用户可以随时查询历史数据，调整生产参数，如油醇比、频率、药剂量、分点比例和清累计值，以适应生产需求的变化。 文章还展示了应用效果分析，以2007年前后的浮选生产数据为例，改造后的系统显著降低了浮选药剂消耗，柴油用量从1.15kg/t降至0.95kg/t，仲辛醇用量从0.08kg/t降至0.06kg/t。同时，浮选尾矿的灰分提高了6.26个百分点，达到56.34%，表明干燥效果显著提升，既节约了成本，又提高了产品质量。 研究中引入了贝叶斯粗糙集数学模型，这是一种用于不确定性推理和优化的工具，能够处理复杂的控制问题。通过该模型，系统能进行预期推断和优化策略制定，进一步提升了控制系统的智能化水平。 总结来说，滚筒式煤泥干燥系统自动控制的研究不仅揭示了自动化控制在煤泥干燥中的应用原理，还强调了其在节能、降耗和提高生产效率方面的巨大潜力。这项技术的实施为选煤厂带来了显著的社会效益和经济效益，对于类似行业的自动化改造具有重要的参考价值。