马兰矿18506工作面厚硬顶板巷道抗动载支护技术

"本文主要探讨了马兰矿18506工作面在厚硬顶板条件下进行回采巷道支护所面临的问题及其解决方案。针对顶板来压导致的巷道围岩严重变形和锚杆失效问题，研究团队通过数值模拟和理论分析，揭示了顶板压力具有‘压力大小交互、周期长短交替’的特性。在此基础上，他们在18506工作面设计并应用了抗动载支护系统，并通过现场应用和围岩观测验证了该系统的有效性，为类似地质条件下的巷道支护提供了实践经验和技术参考。" 马兰矿位于山西省古交市，其8号煤层为稳定可采的厚煤层，结构复杂，煤层厚度在3.80至4.80米之间，平均厚度为4.50米。在18506工作面的回采过程中，矿井遇到了顶板来压引发的严重问题，包括巷道围岩变形加剧和锚杆失效。为了应对这一挑战，研究人员采用了先进的技术和方法。 数值模拟作为一种重要的工具，被用来模拟巷道在顶板压力作用下的动态响应。通过数值模拟，可以精确地预测巷道的应力分布和变形情况，从而为支护设计提供科学依据。理论分析则有助于深入理解顶板来压的内在机制，揭示出‘压力大小交互、周期长短交替’的压力模式，这一模式表明顶板压力并非恒定不变，而是呈现出周期性的变化，这对支护设计提出了更高的要求。 基于这些研究成果，马兰矿在18506工作面设计并实施了抗动载支护系统。这种系统旨在抵抗顶板来压的动态荷载，增强巷道的稳定性。实际应用中，该系统表现出良好的性能，有效地抑制了围岩的进一步变形，降低了锚杆失效的可能性，显著改善了巷道的安全状况。 现场应用和围岩观测是验证支护技术有效性的关键步骤。通过对巷道围岩的实时监测，可以评估支护方案的实际效果，及时调整和优化支护策略。马兰矿18506工作面的实践证明，抗动载支护系统能够适应复杂地质条件，为类似工况下的巷道提供了有价值的参考。 马兰矿18506工作面厚硬顶板回采巷道支护技术研究结合了数值模拟、理论分析和现场实践，成功解决了顶板来压带来的难题，为厚硬顶板条件下巷道的安全稳定提供了新的解决方案。这一成果对于提升煤矿巷道支护技术水平，保障矿井安全生产具有重要意义。