SAP车间管理详解：生产订单与流程详细步骤

SAP车间现场管理大全深入探讨了SAP生产订单的各个环节，包括订单创建、维护、工序管理和排产。以下是一些关键知识点的详细解析： 1. **生产订单（PP Production Orders）**： SAP生产订单是制造环境中核心的管理工具，用于规划和控制生产过程。它涵盖了从物料需求到最终产品的全过程。创建生产订单时，有两种方式：一是基于物料使用，即明确列出所需的原材料，二是无物料创建，适用于纯服务或部分自制的生产。 2. **工序管理**： - **工序总览屏幕**：显示整个生产流程的概览，方便管理者监控进度。 - **工序细节**：包括标准值、工序间隔时间、外协加工、能力分解、资格等，这些数据用于优化生产计划和资源配置。 - **子工序和日期**：确保每个步骤的时间线准确，以便协调各工序间的衔接。 - **数量/作业**：记录每个工序的产出和消耗，有助于跟踪产品质量和效率。 3. **转换已计划订单**： 在订单处理过程中，可能需要进行单个或多重转换，以应对生产计划的变化。 4. **工艺路线选择**： SAP允许根据参数自动选择工艺路线，这涉及选择优先级规则和手工输入或不使用预定义路线的情况。还有标准顺序、替代顺序和并行顺序的选择与管理。 5. **BOM（Bill of Materials）**： BOM是产品分解成组件和原材料的清单，是排产的重要依据。系统允许自动生成BOM或手动选择，以及展开和调整BOM以适应不同的生产需求。 6. **排产**： 排产是将生产订单转化为实际操作步骤的过程，包括不同类型的排产策略（如在订单创建时、手工更改日期等），以及考虑订单缓冲时间、工序段、并行操作和缓冲时间等因素。 通过这个大全，企业可以详细了解如何利用SAP系统有效地管理车间现场，优化生产流程，提高效率和灵活性。对于生产线管理人员和IT支持人员来说，这是一个实用的参考资料，能够指导日常操作和解决常见问题。