PCB拼版设计指南:外形、V型槽与工艺边的关键要点

1 下载量 61 浏览量 更新于2024-08-31 收藏 946KB PDF 举报
本文主要介绍了PCB元件布置技巧、PCB拼版设计方案以及PCB绘图软件的选择。在PCB设计中,合理的元件布局、拼版设计和选择合适的绘图工具至关重要。 首先,PCB元件布置技巧是设计高效、可靠电路板的基础。元件的布置要考虑电气性能、散热、机械强度和生产工艺等因素。元件应按照功能模块进行分区,高密度和高频元件尽量靠近放置以减小信号传输距离;热敏感元件需远离热源,同时注意电源和地的布局,以确保良好的电源完整性与接地路径。 接着,PCB拼版设计有多个注意事项。外形设计上,拼版的外框应闭环,以防止PCB在加工过程中发生变形。尺寸方面,拼板宽度应符合生产设备的限制,例如不超过260mm(适用于SIEMENS生产线)或300mm(适用于FUJI生产线),自动点胶时尺寸不宜过大。拼版形状推荐接近正方形,避免阴阳板设计,以简化生产和提高效率。V型槽的设计需确保剩余厚度在板厚的1/4至1/3之间,且最小不低于0.4mm,以保证切割后板子的稳定性。 此外,Mark点是PCB生产中的重要辅助工具。基准定位点应留出足够的无阻焊区,确保贴片机光学定位的准确性。对角设置两个不对称的基准点,尤其对于高精度器件如QFP和BGA,应在IC的两对角设置基准点以提升贴片精度。 最后,工艺边的设计也非常重要。拼板的连接点附近避免布置大尺寸或突出的元件,以防在切割过程中造成损坏。工艺边的设计还应考虑设备的夹持和搬运,确保加工过程的稳定性和安全性。 除了DXP这类专业软件,PCB绘图还可以使用其他软件,例如Altium Designer、Cadence Allegro、EAGLE等。这些软件各有特点,可以根据具体需求和熟练程度选择适合的工具。例如,Altium Designer以强大的三维布线和设计协同功能著称,Cadence Allegro则以其高级的信号和电源完整性分析闻名,而EAGLE因其易学易用受到许多初学者和小型团队的青睐。 PCB设计涉及多方面的技术和知识,从元件布局到拼版设计,再到绘图工具的选择,每一个环节都直接影响着PCB的制造质量和最终产品的性能。因此,设计师需要深入了解这些技巧,并结合实际工程经验,才能创造出高效可靠的PCB设计。
2010-09-14 上传
一、约定术语:   大板(Sheet)(也叫板料):是制造印制电路板的基板材料,也叫覆铜板,有多种规格。如:1220X1016mm。   拼板(Panel)(也叫生产板):由系统根据拼板设定的的范围(拼板最大长度、最小长度和拼板最大宽度、最小宽度)自动生成;   套板(Unit):有时是客户定单的产品尺寸(Width*Height);有时是由多个客户定单的产品尺寸组成(当客户定单的尺寸很小时即常说的连片尺寸)。一个套板由一个或多个单元(Pcs)组成;   单元(Pcs): 客户定单的产品尺寸。   套板间距(DX、DY)尺寸 :套板在拼板中排列时,两个套板之间的间隔。套板长度与长度方向之间的间隔叫DX尺寸;套板宽度与宽度方向之间的间隔叫DY尺寸。   拼板工艺边(DX、DY)尺寸(也叫工作边或夹板边):套板与拼板边缘之间的尺寸。套板长度方向与拼板边缘之间的尺寸叫DX工艺边;套板宽度方向与拼板边缘之间的尺寸叫DY工艺边。   单元数/每套:每个套板包含有多少个单元   规定套板数:在开料时规定最大拼板包含多少个套板   套板混排:在一个拼板里面,允许一部份套板横排,一部份套板竖排。 开料模式:开料后,每一种板材都有几十种开料情况,甚至多达几百种开料情况。怎样从中选出最优的方案?根据大部份PCB厂的开料经验,我们总结出了5种开料模式:1为单一拼板不混排;2为单一拼板允许混排;3、4、5开料模式都是允许二至三种拼板,但其排列的方式和计算的方法可能不同(从左上角开始向右面和下面分、从左到右、从上到下、或两者结合)在后面的拼板合并 中有开料模式示意图。其中每一种开料模式都选出一种最优的方案,所以每一种板材就显示5种开料方案。(选择的原则是:在允许的拼板种类范围内,拼板数量最少、拼板最大、拼板的种类最少。)    二、 开料方式介绍(开料方式共有四个选项):   1、单一拼板:只开一种拼板。   2、最多两种拼板:开料时最多有两种拼板。   3、允许三种拼板:开料时最多可开出三种拼板。(也叫ABC板)   4、使用详细算法:该选项主要作用:当套板尺寸很小时(如:50X20),速度会比较慢,可以采用去掉详细算法选项,速度就会比较快且利用率一般都一样。建议:如产品尺寸小于50mm时,采用套板设定(即连片开料)进行开料,或去掉使用详细算法选项进行开料。    三、 开料方法的选择   1、常规开料:主要用于产品的尺寸就是套板尺寸,或人为确定了套板尺寸   直接输入套板尺寸,确定套板间距(DX、DY)尺寸,确定拼板工艺边(DX、DY)尺寸,选择生产板材(板料)尺寸,用鼠标点击开料(cut)按钮即可开料。   2、套板设定开料(连片开料):主要用于产品尺寸较小,由系统自动选择最佳套板尺寸。   套板设定开料 可以根据套板的参数选择不同套板来开料,从而确定那一种套板最好,利用率最高。从而提高板料利用率,又方便生产。