SAP PP中生产订单工艺路线读取顺序解析
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更新于2024-08-24
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"本文主要介绍了在SAP PP模块中,生产订单中工艺路线的读取顺序及其相关的PP主数据。内容涵盖了单条和多条工艺路线的读取规则,以及与生产版本、MRP运行、生产控制等核心概念的关联。此外,还提及了物料主数据、BOM结构等关键数据的组织要素和详细信息。"
在SAP的生产订单中,工艺路线的读取顺序至关重要,因为它决定了生产流程的执行步骤。首先,单条工艺路线的读取遵循以下规则:
1. 如果生产订单类型中设置了工艺路线标识,例如01代表标准工艺路线,02代表重复制造定额工艺路线,系统将优先使用这些预设的工艺路线。
2. 若未在生产订单类型中指定工艺路线,可以在后台的TCO41表中定义自动生成工艺路线的默认值。
当存在多条工艺路线时,读取顺序由以下因素决定:
1. MRP4:这是工艺路线的首选项,表示按照物料需求计划(MRP)的顺序来选择。
2. 空格(数量选择):可能根据物料的数量需求来决定工艺路线。
3. 1(展开日期选择):依据工艺路线的预计开始日期来选择。
4. 2(生产版本优先):如果设置了生产版本,会优先选择符合版本要求的工艺路线。
5. 3(仅通过生产版本选择):仅考虑与生产订单类型匹配的生产版本。
PP主数据是SAP PP模块的基础,它包括:
1. 物料主数据:包含物料的详细信息,如物料类型、价格评估类别、是否可用于采购和生产等。
2. 物料清单(BOM):定义了产品的组成结构,包括各个子组件和它们的用量。
3. 工作中心:指定了生产活动发生的地点和资源。
4. 工艺路线:详细规定了生产过程中的操作步骤和顺序。
5. 成本核算数据:用于计算产品的制造成本。
此外,生产计划策略(如MPS)和MRP运行用于制定生产计划,而生产控制则涉及订单的执行监控。重复制造针对频繁、重复性生产任务,SOP(粗计划模式)用于长期规划,KANBAN生产则是一种精益生产方法。分类系统则帮助管理和组织各种数据。
在物料主数据的视图中,如基本数据、销售、采购、MRP和成本核算等,每个视图都有其特定的字段和功能,比如MRP视图用于设置物料的需求计划参数。字段选择组合优先顺序决定了用户界面中哪些字段是隐藏、显示、必填或可选的。
BOM结构包括表头和项目,可以有多个版本,并根据工厂、BOM状态和库存项目类型(库存项目L或非库存项目N)来设定。对于可变大小项目(R)和文本项目(T),系统提供了灵活性以适应不同的生产需求。
SAP PP中的工艺路线读取顺序和PP主数据的管理是确保生产流程高效、准确的关键,它们与其他计划和控制工具一起构成了企业生产管理的核心组成部分。理解并正确配置这些参数,能有效提升生产效率和成本控制。
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