硬件产品设计生产流程全解析

硬件产品设计生产流程PDF 本资源主要介绍硬件（电子产品）从策划、设计、生产的流程，以及团队之间如何协调。以下是从设计到生产到包装的摄相头产品诞生全过程： 一、设计篇 1. 外观设计 外观设计是摄像头设计的第一步。设计师首先用手画草图，将自己的想法粗略地在纸上体现，画出简易的大体外观。然后，在ID小组讨论后决定后，用Rhino犀牛工业造型软件先画几个三维的外观效果图，经讨论大致确认后，把这个粗略的外观图纸文件送去打版中心进行CNC三维雕刻打“手版”，然后对实体模型进行评审，根据模型进行不断的修改，这个过程是要将摄像头的最后所要实现的外观确认。 2. 结构设计 在设计底座时，就打了很多个样版。设计师根据市场的调研，发现现大多数的摄像头的底座都是“夹子”，这种夹子在夹笔记本就还可以，但在设计很个性的液晶显示器上很多是夹不着的，有太厚的原因，背板是不规则。设计师专门设计了一个万能的“挂座”，这是一个根据力学原理来设计的底座，不用夹子也可以很轻松的挂在笔记本和液晶显示器上，同样也可以放在桌面或CRT显示器上。 二、生产篇 1. PCB电路板设计 在设计同时，PCB板的设计从现在开始也在同步地进行，设计师将PCB板的尺寸给硬件工程师，需要丰富的模具知识，跟模具设计师的大量沟通。 2. 精密模具设计制造 在结构设计阶段，需要丰富的模具知识，跟模具设计师的大量沟通。具体的内部尺寸确定，那时设计师就可以将PCB板的尺寸给硬件工程师。 3. 注塑成形 在设计外观后，即进行结构论证和设计工作，一般使用“PRO-E”软件，结构设计。在结构设计阶段，需要丰富的模具知识，跟模具设计师的大量沟通。 4. 无尘车间喷油 在生产过程中，需要确保产品的质量，使用无尘车间喷油来确保产品的清洁。 5. 电路板SMT高速贴片 在生产过程中，需要使用电路板SMT高速贴片来确保产品的质量。 6. 插件、装配、检测、包装 在生产过程中，需要进行插件、装配、检测、包装等步骤来确保产品的质量。 硬件产品设计生产流程是一个复杂的过程，需要设计师、模具设计师、硬件工程师等多个团队之间的协调和沟通。只有通过严格的设计和生产过程，才能确保产品的质量和可靠性。