GE-PLC工作原理及技术资料详解

"GE-PLC原理的详细说明，提供了GE PLC的技术资料下载，包括对PLC基本概念、由来及功能的介绍。" GE-PLC（General Electric Programmable Logic Controller）是一种专为工业控制设计的计算机系统，其发展历程与传统继电器控制装置的局限性密切相关。60年代末，通用汽车公司为解决汽车生产线频繁更新带来的控制装置改造问题，提出了十项招标标准，旨在寻求一种更便捷、可靠且经济的控制解决方案。这一背景下，美国数字设备公司(DEC)开发出了第一台PLC。 PLC的全称为可编程控制器，起初被称为可编程逻辑控制器，主要用于逻辑控制。然而，随着技术进步，PLC的功能逐渐扩展，涵盖了顺序控制、定时、计数、模拟量处理等多种复杂控制任务，因此被称为可编程控制器。 PLC的主要特点包括： 1. **编程灵活性**：允许现场编程和程序修改，适应生产流程的变化。 2. **模块化设计**：易于维护和扩展，降低维修成本。 3. **高可靠性**：比继电器系统更稳定，减少故障率。 4. **体积小**：节省安装空间。 5. **数据通信**：能够直接与管理计算机交换数据。 6. **兼容性强**：输入可接受115V交流电，输出可驱动电磁阀和接触器等设备。 7. **可扩展性**：系统扩展时，对原有系统改动小。 8. **存储器容量**：允许扩展至至少4K的用户程序存储。 第一代PLC在通用汽车公司的装配线上成功应用，标志着PLC时代的开始。GE Fanuc Automation是后来在PLC领域的知名制造商，他们的产品不仅满足了当初招标的要求，而且随着技术发展，不断推出了更多先进的PLC解决方案，为工业自动化提供了强有力的支持。 了解GE-PLC的工作原理，通常需要掌握以下几个核心概念： - **输入/输出模块**：连接PLC与现场设备，接收传感器信号并控制执行机构。 - **中央处理器(CPU)**：执行用户程序，进行逻辑运算和控制决策。 - **内存**：包含系统程序和用户程序，以及存储运行状态的数据。 - **编程语言**：如梯形图、结构文本、指令表等，用于编写控制逻辑。 - **扫描周期**：PLC执行一次完整循环的时间，包括输入采样、执行用户程序和输出刷新三个阶段。 通过这些基础知识的学习，工程师可以有效地设计、编程和调试GE-PLC系统，实现高效的工业自动化控制。提供的资源链接可能包含更多关于GE-PLC的详细技术资料，包括硬件配置、软件编程指南和实际应用案例，对于深入理解和应用GE-PLC非常有帮助。