机床回转轴与导轨平行度检测：逼近式定心法的应用

"基于逼近式定心法测量机床回转轴对导轨的平行度" 本文主要探讨了在机床精度检测领域中，如何有效地测量机床主轴回转轴线与同向导轨之间的平行度问题。研究人员开发了一种创新的测量方法，该方法依赖于基于激光位移传感器的机床测头，结合了逼近式孔心定位法，以提供一种非接触式的测量手段。 传统的测量方法，如实物芯轴类测量，存在一些缺陷，如易受操作误差、磨损和安装精度影响。而新提出的测量方法则解决了这些问题。在该方法中，首先假设机床的回转轴线是固定的，然后利用一个标准环规，将环规的同一截面放置在主轴轴线的不同位置。通过两次精确的定位，获取环规在不同位置的坐标值，进而计算出导轨与回转轴线的平行度。 此方法的一大优势在于，它可以在主轴高速旋转的状态下进行测量，这极大地提高了测量效率和精度。实验证实，该方法能成功地完成机床主轴轴线与导轨的平行度测量，且具有较高的可靠性。因此，这种方法有望成为机床检验和校验过程中的新型检测工具，对于提升机床性能评估的准确性和效率具有重要意义。 关键词的选取涵盖了测量技术、机床检验、平行度测量的关键点，如孔心定位、导轨、回转轴线以及非接触测量技术。这些关键词揭示了文章的核心内容，即通过高精度的定位技术和非接触式测量，实现对机床主轴与导轨平行度的高效、准确测量。 这项研究为机床制造和维修行业提供了一种新的、高效的平行度检测方法，有助于提升机床的加工精度，减少由于平行度偏差导致的生产问题，对提升整个制造业的品质有着积极的影响。