广州数控980TD编程操作详解

"广州数控980TD数控车床操作编程说明书" 这篇说明书详细介绍了广州数控980TD数控车床的编程与操作方法。这款车床是GSK980TA的升级版，配备32位高性能CPU和FPGA可编程器件，能够实现微米级别的精度控制，并具有PLC逻辑控制功能。以下是主要知识点： 1. 控制轴与插补功能：980TD数控车床有2个控制轴（X、Z），能同时控制2轴进行插补，支持X、Z二轴的直线和圆弧插补。 2. 位置指令范围：位置指令可以在-9999.999到9999.999mm之间，最小指令单位为0.001mm，提供了精确的定位能力。 3. 电子齿轮：允许指令倍乘系数和分频系数在1到255之间调整，以适应不同的加工需求。 4. 快速移动与进给速度：快速移动速度最高可达16000mm/分钟（可选30000mm/分钟），切削进给速度最高8000mm/分钟（可选15000mm/分钟）。进给速度和快速移动速度都有实时调节级别。 5. 手动进给和手轮进给：手动进给速度0到1260mm/分钟可调，手轮进给则有0.001、0.01、0.1mm三档。 6. 加减速模式：快速移动采用S型加减速，切削进给采用指数型加减速，确保平滑的运动过渡。 7. G指令：包括28种标准G指令，如G00（快速定位）、G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）、G03（逆时针圆弧插补）等，以及宏指令G65支持算术和逻辑运算。 8. 螺纹加工：具备攻丝功能，支持单头或多头公英制螺纹、锥螺纹和端面螺纹的加工，螺纹特性可定制，包括螺纹退尾长度、角度和速度。 9. 主轴编码器：编码器线数可设定在100到5000p/r之间，传动比在1到255之间可调，确保主轴控制的精度。 10. 精度补偿：包括反向间隙补偿（X、Z轴，最大0.200mm）、螺距误差补偿（每轴255个补偿点，最大补偿量±0.255mm × 补偿倍率）和刀具补偿（32组刀具长度和刀尖半径补偿）。 11. 对刀方式：支持定点对刀和试切对刀两种方式，方便用户进行工具设置。 12. 刀补执行：刀具补偿可在移动刀具时执行，且支持刀尖半径补偿（补偿方式C）。 这个说明书详尽地阐述了980TD数控车床的编程语言、运动控制、精度保证以及补偿机制，为操作者提供了一套完整的操作指南。通过这些知识，用户能够熟练掌握该车床的编程和操作，提高工作效率和加工精度。