"丰田式生产管理系统：实践与原理"

丰田生产管理系统是日本丰田汽车公司前副总裁大野耐一所创立的一种生产管理方式，旨在降低生产成本，采取非成本主义的经营策略，以创造利润。这一系统的核心观念是及时化 (JIT)，即在生产过程中所需要的零件或原料，在必要的时间将必要的数量送到生产线旁边，从而彻底消除浪费，提高工作效率。丰田式生产管理系统与传统的大批量生产方式不同，它以产品为导向的工厂设施规划，采用单件流程的生产线，双仓式的物料供应方式，弹性的人力运用，以及同步化的生产方式。这一系统的推出，是在二战结束后，日本缺乏资金和优良设备的情况下，为了迎头赶上欧美先进国家的汽车工业而不断改良的产物。丰田式生产管理系统的引入，为世界级制造 (World-class Manufacturing)的实现奠定了基础，成为中国制造2025的重要借鉴对象。 丰田式生产管理系统的重要观念是及时化 (JIT)。这一概念是指在生产过程中，所需要的零件或原料，应在必要的时间将必要的数量送到生产线旁边，以减少浪费和提高效率。具体来说，及时观念的运用可以完全消除制造过多、待工待料、搬运、加工本身、库存、动作、制造不良等种类的浪费，大幅增加工作效率，同时将过剩的人员清楚的显示出来。而采用及时化生产方式的丰田式生产管理系统，在改善方面有着一系列的举措：以产品为导向的工厂设施规划、单件流程的生产线、双仓式的物料供应方式、弹性的人力运用以及同步化的生产方式。 丰田式生产管理系统与传统的大批量生产方式有着明显的不同。传统的欧美汽车工厂生产方式采用福特所提出的大批量生产的生产方式。而丰田式生产管理系统所采取的哲学与管理方式，与传统的大批量的生产方式截然不同。丰田式的生产管理系统的目标是降低生产成本，采用非成本主义的经营策略，不受景气风险所影响，进而创造利润。 丰田式生产管理系统的重要特点是前瞻性。它不仅关注当前的生产过程，更关注于未来的发展。它以改进为动力，以降低成本为目标，不断调整自身的生产方式，以适应市场的需求。与此同时，它与世界级制造的发展紧密结合，成为中国制造2025的重要借鉴对象。 总的来说，丰田式生产管理系统是在日本丰田汽车公司前副总裁大野耐一的领导下创立的一种前瞻性的生产管理方式，旨在降低生产成本，创造利润。它的核心观念是及时化 (JIT)，即在生产过程中所需要的零件或原料，在必要的时间将必要的数量送到生产线旁边，以消除浪费，提高效率。与传统的大批量生产方式不同，丰田式生产管理系统采取的是非成本主义的经营策略，不受景气风险所影响。在改善方面，它以产品为导向的工厂设施规划、单件流程的生产线、双仓式的物料供应方式、弹性的人力运用以及同步化的生产方式具有独特的特点。它的推出为世界级制造的实现奠定了基础，成为中国制造2025的重要借鉴对象。