980℃常化下高牌号无取向硅钢织构演变及其机理

本文主要探讨了2015年的一项研究，该研究通过电子背散射衍射（EBSD）技术深入分析了一家钢厂在厚板坯流程中制造的50W270高牌号无取向硅钢在980℃常化过程中的显微组织和织构演变行为。无取向硅钢是一种广泛应用在电机、变压器等领域的高强度电工钢，其性能对材料的织构有显著影响。 研究发现，常化过程对于热轧板来说是一个关键的再结晶和晶粒生长的过程。在这个过程中，材料的微观结构得以均匀化，然而在厚度方向上，织构表现出明显的梯度现象。研究特别关注了再结晶阶段的织构变化：初期形核主要发生在s=0.5层的{116}110变形晶粒上，新生成的晶粒主要表现为{116}110和{001}110的织构。随着再结晶的进行，后期形核活动主要集中在具有旋转立方织构的变形晶粒上，尤其在s=0.5层，出现了更为强烈的高斯织构。 作者指出，这种织构演变遵循亚晶聚合的机制，即在再结晶阶段，晶界倾向于沿着特定的取向形成新的晶核；而在随后的晶粒长大阶段，晶粒的生长则优先选择沿特定方向进行，从而导致织构的进一步调整。这一发现对于理解无取向硅钢的性能优化以及控制其加工工艺至关重要。 本文的研究结果对于工程技术人员来说，提供了关于高牌号无取向硅钢在高温常化过程中如何优化织构设计，以提升材料的磁性能和机械性能的重要参考。此外，论文还强调了织构与材料性能之间的紧密联系，并为改善无取向硅钢的生产工艺提供了科学依据。整个研究内容被归类为工程技术领域，发表在《材料热处理学报》上，具有较高的学术价值和实用意义。