滚珠丝杠+减速机在汽车电子硬件设计中的应用
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更新于2024-08-06
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"滚珠丝杠+减速机的汽车电子硬件设计涉及到精确的定位控制,其中三菱的QD77MS系列简单运动模块是关键组件。该设计中,滚珠丝杠齿距为10mm,搭配HG-KR电机(4194304PLS/rev)和减速机(9/44)。通过计算,可以确定电机每旋转一圈,负荷(即机械移动量)为10000.0μm×9/44=204.5μm。在控制单位为mm时,最小指令单位为0.1μm。因此,设置电机脉冲AP、实际移动距离AL和放大倍数AM的值分别为23068672、1125.0和10,或者设置为23068672、1125.0和1,这两种方式本质相同。"
本文讨论的是汽车电子硬件设计中涉及的精密定位控制系统,尤其是滚珠丝杠与减速机的组合使用。滚珠丝杠是一种高精度的传动元件,它能够将电机的旋转运动转换为直线运动。在本案例中,滚珠丝杠的齿距为10mm,这意味着电机每转一圈,滚珠丝杠会移动10mm的距离。然而,由于减速机的存在(减速比为9/44),这个移动量会进一步减小。减速机的作用是降低电机的转速,同时增大输出扭矩,从而实现更精细的控制。
电机HG-KR型号具有4194304脉冲/旋转的分辨率,这意味着每旋转一圈电机,可以发出4194304个脉冲。结合减速机,计算得到的负载每旋转一圈的机械移动量为204.5μm。在实际应用中,为了确保精确控制,控制系统的最小指令单位设定为0.1μm。因此,可以通过调整PLC(可编程逻辑控制器)的参数Pr.2(AP)、Pr.3(AL)和Pr.4(AM)来设定电机的运行参数,以达到所需的精度。
文中提到的QD77MS系列模块是三菱MELSEC-Q系列的简单运动模块,适用于精准定位控制。该模块有不同型号,如QD77MS2、QD77MS4和QD77MS16,可用于不同规模的系统。在使用这些设备时,安全是至关重要的,手册中强调了一系列安全注意事项,包括避免在通电或运行时打开设备、确保正确接地、由专业人员进行配线作业等,以防止触电和其他安全事故。
这个设计展示了如何通过滚珠丝杠、减速机和三菱的定位控制模块实现高精度的汽车电子硬件运动控制,同时强调了安全操作的重要性。
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