没有合适的资源?快使用搜索试试~ 我知道了~
首页**区企业双重预防机制建设技术指导手册详解
**区企业双重预防机制建设技术指导手册详解
1.该资源内容由用户上传,如若侵权请联系客服进行举报
2.虚拟产品一经售出概不退款(资源遇到问题,请及时私信上传者)
2.虚拟产品一经售出概不退款(资源遇到问题,请及时私信上传者)
版权申诉
0 下载量 70 浏览量
更新于2024-07-02
收藏 4.18MB PDF 举报
"《区试点企业双重预防机制建设技术指导手册》是一份针对区80家试点企业的专业指南,旨在帮助企业建立和完善双重预防机制,提升安全生产管理水平。该手册由市城市公共安全技术研究院提供技术支持,依据《深圳市企业双重预防机制建设通则(试行)》制定,包含了详细的工作目标、时间安排、工作要求以及一系列操作性强的附件。 工作目标明确,包括但不限于建立安全风险清单和数据库,制定重大安全风险管控措施,设立公告栏与岗位风险告知卡,绘制安全风险分布和作业风险比较图,以及实施安全风险分级管理和隐患排查治理制度等。手册中的附件提供了具体的操作模板,如安全风险分级管控制度示例、隐患排查治理制度示例、风险清单和数据库建设样本等,确保企业能够按照标准化流程进行操作。 工作分工细致,设立了双重预防机制建设技术指导小组,负责编制相关指导手册,如《区试点企业较大危险因素辨识指导手册》和培训讲义,以进行有针对性的培训。培训内容覆盖了双重预防机制试点建设的各个环节,旨在通过系统培训,使企业能够有效地实施和运行双重预防机制。 此外,手册还强调了试点企业应提交双重预防机制建设工作总结报告,这不仅是对工作成果的评估,也是持续改进和优化的重要参考。手册的存在,旨在通过科学的方法和实际的案例,帮助区的试点企业在双重预防机制建设中取得显著成效,提升安全生产保障能力。"
资源详情
资源推荐
附表 3.1 危险化学品(储存、生产、使用)企业安全风险清单和数据库(示例)
序号 场所/环节/部位 较大危险因素
(一)储存场所
(1)应储存在阴凉通风的仓库内,防止泄漏或受热。
应按其危险特性进行分类、分区、分库贮存,严禁
超存、混存、露天堆放。易燃、易爆的场所和仓库,
严禁烟火。
(2)仓库应消防设施齐全,通道畅通。库内有隔热、
降温、通风、防泄漏等措施。
(1)易燃、有毒
(3)危险化学品仓库与其他建筑物之间应符合防火
化学品(如油漆、
间距。
天拿水等) 火灾爆炸
(4)电气设施应采用相应等级的防爆型电气;做好
(2)腐蚀性化学 中毒和窒息
防雷防静电措施。
品(硫酸、硝酸、 灼烫
(5)安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。
氢氧化钠等)
(6)不得在仓库内分装作业。
(7)按规定发放、正确佩戴符合规定的劳动防护用
品(包括应急眼罩、空气呼吸器、乳胶手套等),
现场安装洗眼器、冲洗淋浴装置。
(8)仓库设置安全警示标识。
(9)人员应佩戴相应防护用品,做好岗前、岗中、
离职后的健康体检。
火灾爆炸
易发生的事
故类型
主要防范措施 依据 责任人
1
化学品仓库(专
用储存室、专用
场所)
《常用化学危险品储
存 通 则 》
(GB15603-1995)
《易燃易爆性商品储
藏 养 护 技 术 条 件 》
(GB 17914-2013)
《腐蚀性商品储存养
护技术条件》( GB
17915-2013)
2 储罐区(罐区) (1)易燃、有毒 (1)甲、乙、丙类液体储罐区,液化石油气储罐区, 《 建 筑 设 计 防 火 规
序号 场所/环节/部位 较大危险因素
易发生的事
故类型
主要防范措施
可燃、助燃气体储罐区,可燃材料堆垛,应与装卸
区、辅助生产区及办公区分开布置。
(2)储罐区及管线应做好防雷、防静电、防泄漏等
措施,并确保完好有效。
(3)储罐区及装卸作业区应安装易燃易爆、有毒有
害气体泄漏报警系统。
(4)可燃液体的储罐应设液位计和高液位报警器。
(5)储罐应配备罐内灭火设施。
(6)危险化学品储罐区的检维修作业,作业前办理
相应的作业票。
(7)接触腐蚀性等有毒有害的场所应设置应急冲淋
装置。
(8)储罐区设置安全警示标识及装卸操作安全规
程。
(9)易燃易爆液体溶剂应从槽车等大型容器底部注
入,若不得已在上部灌装时,应将注入管伸入容器
内离其底部不大于 200mm 处,在注入管未浸入液面
前,其流速应限制在 1m/s 以内。
(10)作业人员应佩戴适合作业场所安全要求和作
业特点的劳动防护用品,做好岗前、岗中、离职后
的健康体检。
依据
范》(GB50016-2014)
《石油库设计规范》
(GB 50074-2014)
《石油化工可燃气体
和有毒气体检测报警
设 计 规 范 》 ( GB
50493-2009)
《石油化工企业设计
防 火 规 范 》
(GB50160-2008)
《危险化学品储罐区
作 业 安 全 通 则 》
(AQ3018-2008)
责任人
化学品(如甲苯、 中毒和窒息
丙酮等) 灼烫
(2)腐蚀性化学
品(硫酸、硝酸
等)
3
危 险 化 学 品 工
业 管 道 及 管 道
附近区域
管道内易燃易爆
气体和液体、有
毒有害危险化学
(1)危险化学品管道应当设置明显标志。
火灾爆炸
(2)应当建立、健全危险化学品管道巡护制度,配
中毒和窒息
备专人进行日常巡护。
《危险化学品输送管
道安全管理规定》(安
监总局令 43 号)
序号 场所/环节/部位 较大危险因素
品
易发生的事
故类型
主要防范措施
(3)应按照有关国家标准、行业标准和技术规范进
行定期检测、维护,确保其处于完好状态。
依据 责任人
4
危 险 化 学 品 装
卸、搬运作业场
所
危 险 化 学 品 装
卸、搬运作业场
所 内 的 易 燃 易
爆、有毒有害危
险化学品,遇火
源 可 能 导 致 火
灾、爆炸、中毒
窒息等事故。
(1)制订危险化学品装卸、搬运作业操作安全规程。
(2)对作业人员进行安全培训,增强员工安全意识。
(3)在装卸现场应设有“禁止烟火”的明显标志,周
围远离火种,禁止无关人员进入现场。禁止携带火
柴、打火机等进入装卸现场,禁止吸烟和打手机。
火灾爆炸
(4)装卸过程中要做好静电接地措施,控制液体输
中毒和窒息
送流速,在注入管未浸入液面前,其流速应限制在
1m/s 以内。
(4)搬运过程中应防止野蛮操作,避免摔碰、撞击、
拖拉、摩擦、颠簸、震荡、翻滚,以防引起爆炸,
不得使用非防爆叉车进入甲乙类仓库。
(1)甲、乙类厂房离周围民用建筑物之间防火间距
不应小于 25m,距明火或散发火花的地点不应小于
30m,距重要的公共建筑不应小于 50m。
(2)生产作业场所的设备、设施布置,原料、产品
堆放,人、车行道布置,都不应妨碍安全作业。设
备设施安全防护装置齐全有效。
(3)车间安全疏散门不少于两个,通道和出入口应
保持通畅。
(4)安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。
(5)设置防雷防静电措施,并定期检测合格。
(二)涂料、油漆生产场所
(1)生产设备防
护不全或带电,
可能造成人员机
械伤害或触电事
故;
(2)作业现场内
的易燃易爆气体
和有毒气体,导
致爆炸和人员窒
息。
1 生产车间
机械伤害
触电
火灾爆炸
中毒窒息
《涂料生产企业安全
生 产 标 准 化 实 施 指
南》(AQ 3040-2010)
《涂料生产企业安全
技 术 规 程 》
(AQ5204-2008)
序号 场所/环节/部位 较大危险因素
易发生的事
故类型
主要防范措施
(6)设置安全警示标志。
(7)设置机械通风装置。
(8)员工做好岗前、岗中、离职后的健康体检。
依据 责任人
2
研磨机、三辊
机、搅拌机、分
散机
(1)设备在运转
过程防护不全或
带电,可能造成
人员机械伤害或
触电事故;
(2)作业现场内
的易燃易爆气体
和有毒气体,导
致爆炸和人员窒
息。
充装、计量作业
场所内的易燃易
爆、有毒有害危
险化学品
(1)研磨机、三辊机、分散机、搅拌机除短时间调
试、洗机外不得空转;停机时分散机、搅拌机应设
置防护罩。
机械伤害 (2)安装易燃易爆、有毒有害气体报警装置。
触电 (3)应采用防爆型研磨机、三辊机、搅拌机、分散
火灾爆炸 机。
中毒和窒息 (4)作业过程中控制流速,做好防静电措施。
(5)设置岗位操作安全规程及安全警示标志;员工
佩戴相应防护用品;做好岗前、岗中、离职后的健
康体检。
《涂料生产企业安全
生 产 标 准 化 实 施 指
南》(AQ 3040-2010)
《涂料生产企业安全
技 术 规 程 》
(AQ5204-2008)
3
危 险 化 学 品 充
装、计量作业场
所
(1)应按照所生产树脂的工艺技术规程(或作业指
导书)要求操作。 涂料生产企业安全技
火灾爆炸
(2)应按照工艺技术规程的要求配料,计量要准。 术 规 程 》
中毒和窒息
(3)注意投料顺序、加料速度,轻拿轻放,防止液 (AQ5204-2008)
体物料四溅或固体粉料飞扬,保持岗位的环境卫生。
(1)作业面操作平台结构应坚固、可靠, 台面应
采取防滑措施,平台周边应设置护栏。并设置“当心
坠落”安全警示标志。
(2)护栏的结构尺寸应符合工业梯台的规定, 锈
蚀时应及时修复和更换。
(3)楼梯间做好防滑措施。
4
树 脂 合 成 反 应
釜
二层平台防护缺
失或作业环境不
良
高处坠落
《涂料生产企业安全
生 产 标 准 化 实 施 指
南》(AQ 3040-2010)
《涂料生产企业安全
技 术 规 程 》
(AQ5204-2008)
序号 场所/环节/部位 较大危险因素
易发生的事
故类型
主要防范措施 依据 责任人
5
作业现场内的易
燃易爆气体和有
毒气体,导致爆
炸和人员窒息。
反应釜在运转过
程中温度较高,
工人触碰釜体,
可能导致灼烫事
故。
火灾爆炸
灼烫
中毒和窒息
(1)制订反应釜操作安全规程,反应釜的装料量不 《固定式钢梯及平台
应大于釜体容积的 70%,以防物料涨溢出釜。 安 全 要 求 》 ( GB
(2)树脂生产过程的反应温度应按产品工艺技术规 4053-2009)
程严格控制,防止超温超压。
(3)操作反应釜之前要检查,检查设备是否有异状。
(4)树脂合成反应釜聚合系统的动力、仪表、照明
和冷却系统等应有备用电源,并应具备防止停电的
安全措施。
(5)树脂反应釜温度控制装置应有冗余设计,宜使
用两套控制仪器,并定期校验。树脂反应釜的安全
附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪
器应完整、齐全、有效。
(6)作业过程中不能和釜体接触,以免烫伤。
(7)员工佩戴相应防护劳动用品;做好岗前、岗中、
离职后的健康体检。
(1)锅炉投入使用前应办理特种设备使用登记证;
安全附件、安全装置、测量调控装置及有关附属仪
器仪表进行定期校验、检修,并做好记录。
《锅炉房设计规范》
(2)锅炉工经专门安全培训,取得特种设备作业操
(GB50041-2008)
作证才能上岗。
(3)锅炉等明火设备与甲类生产装置的防火间距不
应小于 30m
(1)蒸汽管道严禁与输送易挥发、易爆、有害、有
腐蚀性介质的管道和输送易燃可燃气体的管道敷设
《锅炉房设计规范》
(GB50041-2008)
6 锅炉
安全附件及保护
装置失效,导致
锅炉内超压或缺
水而引起爆炸。
锅炉爆炸
7 蒸汽管道
易燃易爆气体泄
漏,遇蒸汽管道
其它爆炸
剩余101页未读,继续阅读
hhappy0123456789
- 粉丝: 70
- 资源: 5万+
上传资源 快速赚钱
- 我的内容管理 展开
- 我的资源 快来上传第一个资源
- 我的收益 登录查看自己的收益
- 我的积分 登录查看自己的积分
- 我的C币 登录后查看C币余额
- 我的收藏
- 我的下载
- 下载帮助
最新资源
- zlib-1.2.12压缩包解析与技术要点
- 微信小程序滑动选项卡源码模版发布
- Unity虚拟人物唇同步插件Oculus Lipsync介绍
- Nginx 1.18.0版本WinSW自动安装与管理指南
- Java Swing和JDBC实现的ATM系统源码解析
- 掌握Spark Streaming与Maven集成的分布式大数据处理
- 深入学习推荐系统:教程、案例与项目实践
- Web开发者必备的取色工具软件介绍
- C语言实现李春葆数据结构实验程序
- 超市管理系统开发:asp+SQL Server 2005实战
- Redis伪集群搭建教程与实践
- 掌握网络活动细节:Wireshark v3.6.3网络嗅探工具详解
- 全面掌握美赛:建模、分析与编程实现教程
- Java图书馆系统完整项目源码及SQL文件解析
- PCtoLCD2002软件:高效图片和字符取模转换
- Java开发的体育赛事在线购票系统源码分析
资源上传下载、课程学习等过程中有任何疑问或建议,欢迎提出宝贵意见哦~我们会及时处理!
点击此处反馈
安全验证
文档复制为VIP权益,开通VIP直接复制
信息提交成功