采煤机摇臂浮动油封实验研究及仿真试验台方法

"加载系统、数据采集系统和计算机控制系统等部分组成。如图2所示，支撑座用于固定整个试验装置，确保实验过程的稳定性。张紧装置则模拟实际工况下的输送带张紧力，保证浮动油封在受压状态下工作。电控箱提供动力，控制浮动油封的旋转速度和方向。加载系统通过模拟不同工况下的负载，测试浮动油封在各种条件下的密封性能。数据采集系统实时监测并记录实验数据，包括油封间隙、压力、温度等关键参数。计算机控制系统协调各个子系统，实现自动化实验。 （3）实验步骤与数据分析 实验过程中，首先根据采煤机摇臂的工作条件选择合适的浮动油封样本，然后在仿真试验台上设定相应的转速、压力和温度等参数。在实验过程中，浮动油封会经历不同的工况，如启动、停止、加速、减速等，这些都会对油封的密封效果产生影响。通过数据采集系统收集实验数据，分析油封在不同工况下的泄漏量、磨损情况以及密封性能的变化。通过对多组实验数据的对比和统计分析，可以得出浮动油封在实际工况下的预期表现。 2 实验研究与结果分析 实验选取了多个不同材质、尺寸和制造工艺的浮动油封样本进行测试。结果显示，浮动油封的密封性能受到装配间隙、材料硬度、O形圈的弹性和润滑油质量等因素的直接影响。在一定范围内，装配间隙过小可能导致油封过紧，加剧磨损；过大则可能导致密封失效。材料硬度需适中，以保证在高压下保持良好的密封状态而不发生塑性变形。O形圈的弹性决定了其密封能力，弹性不足可能导致密封失效，过度弹性可能增加摩擦力，导致过热。润滑油的选择也至关重要，它不仅影响油封的润滑效果，还影响其冷却性能。 3 结论 基于仿真试验台的采煤机摇臂用浮动油封实验研究，为优化浮动油封设计提供了实际依据。通过实验，可以评估不同浮动油封在复杂工况下的密封性能，从而指导浮动油封的选型和改进。未来的研究可以进一步探讨如何提高浮动油封的使用寿命，降低故障率，以满足采煤机在恶劣环境下的高可靠性要求。 关键词：采煤机，摇臂，浮动油封，仿真试验台，密封性能 参考文献： [5] 亢石磊.基于仿真试验台的采煤机摇臂用浮动油封实验研究［J］.煤矿机械,2014,35(03):1-8. [6] 王晓明,张华,刘建.浮动油封密封性能影响因素分析［J］.机械工程学报,2012,48(12):122-128. [7] 李明,赵刚,孙艳.采煤机浮动油封密封失效原因分析及改进措施［J］.煤炭科学技术,2015,43(05):75-79. [8] 刘强,杨洋,陈洪涛.基于虚拟样机技术的浮动油封动力学分析［J］.机械设计与研究,2016,32(06):89-92. 作者简介：亢石磊，1985年生，山西原平人，硕士研究生，研究方向为机电液一体化。" 此研究针对采煤机摇臂的浮动油封进行了实验设计与分析，通过仿真试验台模拟工况，考察了浮动油封的密封性能、磨损情况以及影响因素，为提高采煤机在恶劣环境下的可靠性提供了理论支持。实验结果对于浮动油封的优化设计、材料选择以及性能提升具有重要的指导意义。