龙滩煤矿 SAM 智能综采技术显著提升效率与安全性

本文主要探讨了四川省首个智能综采技术——SAM技术在龙滩煤矿3124S工作面的实际应用。SAM智能综采技术集成了六大核心技术：1）一键启停功能，实现成套设备的高效自动化操作，其成功率超过90%，显著提高了工作效率；2）液压支架自动跟机，通过精准控制，确保支架与采煤机协同工作，平均自动跟机率达到88%，减少了人工干预的需求；3）采煤机记忆割煤功能，通过对采煤过程的智能学习，提高了割煤精度和连续性，使用率达到62%；4）机巷远程集中控制，实现了对工作区域设备的远程管理，提高了整体调度灵活性；5）工作环境智能监控，通过传感器和数据分析，实时监测工作面的温度、湿度、瓦斯浓度等参数，保障作业安全；6）工况监测及故障诊断，通过先进的监测系统及时发现并处理设备问题，减少了故障停机时间。 在龙滩煤矿的现场应用中，这些智能化技术带来了显著的变化。传统综采工作面的生产人员数量相比智能综采工作面减少了50%，这意味着通过减少人力成本，使得人力资源得以更高效地利用。同时，由于智能化技术的引入，工效提升了63%，表明设备运行效率和工人操作效率得到了大幅提升。单产也有所提高，达到了65%，这表明智能综采技术不仅提高了生产效率，还优化了资源利用率。 总体来说，SAM智能综采技术在龙滩煤矿的成功应用，证明了其在提升煤矿开采现代化水平、保障安全生产、降低运营成本等方面的重要作用。这一成果对于推动我国煤炭行业的智能化转型具有重要的参考价值，也为其他矿企提供了借鉴经验。未来，随着技术的不断进步和推广，智能综采技术有望在更多的矿山中得到广泛应用，推动整个煤炭工业迈向更高水平。