隔离式安全栅原理与电烘箱温度控制实例（第二版）

隔离式安全栅原理框图是自动检测技术及应用课程中的重要部分，主要讲解了隔离式安全栅的工作原理和在工程项目设计中的实际应用。隔离式安全栅采用中频调制技术，将传感器产生的信号经过变压器或光耦隔离，然后解调还原为原始信号，确保输入、输出和电源之间的电气隔离，从而提供高达1500V的耐压等级，极大地简化了设计和施工，避免大地环流问题。然而，由于信号的两次转换，其准确度相较于其他类型的安全栅可能会有所下降，并需要满足严格的电磁兼容（EMC）标准。 在本书的第二章第五节工程项目设计实例中，以利用铂热电阻测控电烘箱温度为例进行详细阐述。该课题源于某电子公司希望将传统的水银温度计替换为隔爆型温度传感器，配合安全栅和本安型仪表实现温度的自动测量和控制。温度传感器的信号通过A/D转换后，被单片机处理并依据预设的温度上下限值进行控制，确保电烘箱温度在100～130℃可调，误差不超过±3℃的技术指标。 真空浸漆工艺是烘干箱的关键环节，它能够提升绝缘漆的渗透性，缩短浸漆时间，增强电气部件的性能。电烘箱控制系统包括温度控制器和数显表，后者显示温度范围0～199.9℃，具有1%的准确度。设计过程中，需遵循工程设计的基本原则，即根据目标进行规划、分析和决策，将设计成果转化为实际的解决方案。整个设计过程包括硬件、软件和系统接口的设计，旨在确保整个系统的有效运行和安全性。 在这个实例中，设计者需计算数显表的绝对误差，如1%的精度对应的最大绝对误差约为2.0℃，这表明设计需要充分考虑技术指标的约束，以确保电烘箱温度控制的精确性和可靠性。通过这样的工程项目设计，可以有效地提高设备的安全性能和工作效率。