数控车削加工与虚拟仿真技术在螺纹轴制作中的应用研究

"这篇答辩稿主要探讨了螺纹轴车削加工及数控车削机床仿真的研究，涵盖了从文献翻译到实际编程和虚拟仿真的全过程。作者来自西北工业大学明德学院2010级机电工程系，旨在通过研究提高数控加工效率和制造能力，特别是对于国防军工行业的重要性。" 在当前科技日新月异的时代，数控技术在工业控制领域的应用日益广泛，特别是在机械制造业中，数控机床逐渐替代传统机械，实现了高效、精确和自动化生产。为了提升我国的国防军工行业实力，研究数控技术和机床仿真至关重要。 本课题的研究意义在于推动数控技术和机床的升级，满足多品种、中小批量生产的需求，应对航空、汽车等行业对复杂形状零件高精度、高速度加工的挑战。同时，通过减少研发和生产周期，以适应激烈的市场竞争。 论文首先介绍了CATIA这一强大的产品开发软件，其混合建模技术、全相关性模块和并行工程设计环境能有效缩短设计周期，覆盖产品开发的全生命周期。此外，VERICUT软件的引入，作为NC程序验证和优化工具，可在虚拟环境中模拟加工过程，防止过切、欠切和机床碰撞，提高加工效率和质量。 进入论文的第二章，重点转向螺纹轴车削加工的细节。螺纹轴是机械工程中的关键部件，其加工精度直接影响设备性能。在粗加工和精加工过程中，编程的准确性是保障加工质量的关键。通过CATIA进行模型创建和NC程序编写，再用VERICUT进行仿真验证，可以确保螺纹轴的几何尺寸和螺纹质量达到设计要求。 此外，虚拟仿真加工不仅减少了实体试切带来的材料浪费，还降低了机床调整和工装制作的时间，有助于实现快速响应市场变化和灵活生产。通过这样的仿真研究，学生能够深入理解数控车削工艺，提高实际操作技能，同时为制造企业提供了优化生产流程和提升产品质量的有效途径。 这篇答辩稿全面探讨了螺纹轴车削加工的理论与实践，结合了先进的CAD/CAM软件和仿真技术，展示了数控技术在现代制造业中的重要应用。对于提升我国制造业的竞争力和创新能力，以及培养具备现代制造技术的专业人才具有重要意义。