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现代特种加工技术的发展现状与展望
摘 要:特种加工是传统加工工艺方法的重要补充和发展,已成为航空、航天、电 子仪表、家用电
器以及通讯、汽车、拖拉机、轻工等各个机械制造行业,特别是 在模具制造业中不可缺少的一种加工方
法。随着科技的进步发展,特种加工的种 类也越来越多,例如电火花加工、电解加工、高能束流加工、
激光加工等等。 本文主要讲述特种加工的具体分类,及各种加工的定义及其特点,特种加 工的发展史,以
及未来特种加工的发展趋势。
关键词:特种加工、分类、特点、现状、发展、应用前景
1 引言
20 世纪以来,航空科学技术迅速发展。为保证在高温、高压、高速、重载和强腐蚀等
苛刻条件下的工作可靠性,在飞机、发动机和机载设备上大量采用了新结构、新材料和复
杂形状的精密零件。鉴于对有特殊要求的零件用传统机械加工方法很难完成, 难于达到经
济性要求,各种异于传统切削加工方法的新型特种加工方法应运而生。目前,特种加工技术
已成为航空产品制造技术群中不可缺少的分支, 在难切削材料、复杂型面、精细表面、低
刚度零件及模具加工等领域中已成为重要的工艺方法。特种加工技术采用电磁声光等无
形的能量,是科技进步的最大表现,在未来的科技发展过程中,我们要不断认识特种加工的优
缺,更好的利用好特种加工技术,为未来的生产发展做出更大的贡献。
2 特种加工技术简介
2.1 特种加工技术概况
特种加工是 20 世纪 40 年代发展起来的,由于材料科学、高新技术的发展和激烈的市
场竞争、发展尖端国防及科学研究的急需,不仅新产品更新换代日益加快,而且产品要求具
有很高的强度重量比和性能价格比,并正朝着高速度、高精度、高可靠性、耐腐蚀、高温
高压、大功率、尺寸大小两极分化的方向发展。为此,各种新材料、新结构、形状复杂的
精密机械零件大量涌现,对机械制造业提出了一系列迫切需要解决的新问题。例如,各种难
切削材料的加工;各种结构形状复杂、尺寸或微小或特大、精密零件的加工;薄壁、弹
性元件等刚度、特殊零件的加工等。 对此,采用传统加工方法十分困难,甚至无法加工。于
是,人们一方面通过研究高效加工的刀具和刀具材料、自动优化切削参数、提高刀具可靠
性和在线刀具监控系统、开发新型切削液、研制新型自动机床等途径,进一步改善切削状
态,提高切削加工水平,并解决了一些问题;另一方面,则冲破传统加工方法的束缚,不断地
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