T2130深孔镗床改造与液压支架缸筒新工艺

"文章介绍了大同煤矿集团有限责任公司中央机厂对两台老式T2130深孔镗床的改造过程以及应用新工艺在缸筒加工中的效果。改造旨在提高深孔镗床的加工能力，以适应大孔径缸筒的生产需求，同时减轻工人劳动强度，提升生产效率并降低成本。" 在现代化煤矿机械行业中，液压支架的需求日益增长，其中液压支架的缸筒加工是一项关键任务。T2130深孔镗床是这类加工的主要设备，但由于其原设计的最大镗孔直径限制（准200mm），无法满足现在对更大孔径（准230-准320mm）缸筒的加工需求。面对设备老化和效率低下的问题，改造成为一种经济有效的解决方案。 改造内容包括：提高主轴中心高，通过增加垫板实现；修复和清洗床身以保持精度；保持进给变速箱和进给丝杠的原有状态；设计新的授油器装置和液压泵站；更换和制作新的镗杆以适应更大的孔径；以及制造主轴接盘、顶盘和导向套等配件。 改造前的缸筒深孔加工工艺包含粗镗、精镗和珩磨三步，工艺繁琐且劳动强度大。改造后，引入了新的缸筒加工工艺——镗滚压技术，它减少了加工步骤，降低了工人的劳动强度，并显著提高了生产效率。改造后的深孔镗床不仅能够处理更大直径的缸筒，而且由于采用了新技术，加工成本得以降低，设备的利用率也得到大幅提升。 这项改造工程成功地将老旧设备升级为能够应对现代生产需求的工具，同时也展示了在有限的资源条件下，通过技术创新和工艺改进，可以实现设备性能的优化和生产效率的提升，对于同类老旧设备的改造具有参考价值。通过这样的改造，企业不仅可以节省购置新设备的资金，还可以在保证产品质量的同时，提高经济效益，为企业的可持续发展打下坚实基础。