S7-200PLC以太网数据采集系统设计与实现

本文主要探讨了基于S7-200PLC的以太网通信网络在数据采集系统中的应用，作者赵燕娜、王柏林和叶彦斐通过使用3套配备CP243-1以太网模块的S7-200PLC构建了一个以太网通信网络。系统中，智能压力变送器通过RS485接口与PLC通信，采用Modbus通讯协议，实现现场数据的采集。经过PLC处理后，数据通过以太网传输至PC机，利用OPC Server软件（Kepware）作为接口，进一步将数据送入上位机的组态软件ifix3.0进行实时监控和显示。 在系统设计部分，详细介绍了PLC工业以太网通信网络的组建过程。S7-200PLC的CPU224XP配合CP243-1扩展模块，可以支持工业以太网通讯，形成一个分布式控制系统。主PLC与两台从PLC分别配置有独立的IP地址，如主PLC的IP为172.16.1.10，从PLC1的IP为172.16.1.11，从PLC2的IP为172.16.1.12，构成了一个简单的网络架构。 现场仪表采用了大庆赛恩斯公司的SEI-SP3000_485智能压力变送器，该设备通过RS485接口与PLC进行通信，利用Modbus通讯协议进行数据交换。这种通信方式具有较高的稳定性和可靠性，适合远程数据采集。PC机上安装了必要的软件，包括用于编程的Step7-Micro/WIN32，OPC服务器软件Kepware以及用于人机交互的ifix3.0组态软件。 整个系统的工作流程如下：压力变送器采集现场输油管道的压力数据，通过RS485总线传输到PLC；PLC接收到数据后进行处理，并通过以太网将处理后的信息发送到PC机；Kepware作为OPC服务器，将PLC数据转换为上位机可理解的格式；最后，ifix3.0组态软件接收这些数据并实时显示在监控界面上，实现对油库自动化数据采集的监控。 该系统设计展示了如何利用S7-200PLC及其以太网扩展模块构建一个基于RS485和以太网通信的分布式数据采集系统，实现了现场设备与上位机之间的高效、稳定的数据交换，为工业自动化控制提供了实用的解决方案。