金泰热电站DCS控制系统实践：福克斯波罗I/A Series应用

"DCS控制系统在热电站中的应用" DCS（Distributed Control System）是一种分布式控制系统，也称为集散控制系统，主要用于实现对工业过程的有效控制和监控。与传统的集中式控制系统相比，DCS系统强调分散控制和集中操作，通过通信网络连接各个控制单元，实现了分级管理和灵活配置。在特殊领域，例如核电站，尽管有时被错误地称为数字化控制系统（Digital Control System），但DCS的本质仍然是分布式操作。 金泰热电站采用的是3台130吨/小时的锅炉和2台25兆瓦的发电机组，其热工控制系统主要依赖于DCS。选用的是美国福克斯波罗公司（Foxboro）的I/A Series分散控制系统，该系统结合了Unix和Windows NT操作系统，处理器包括Windows NT70系列的I/ASeries处理机。工程师站采用AW70DSC控制系药处理机，而操作员站则使用WP70处理器。这种结合使得系统在热电厂的生产过程中表现出高度的可靠性和效率。 DCS控制系统在金泰热电站中的具体应用包括以下几个关键部分： 1. 数据采集和处理（DAS）：负责收集现场设备的数据，如温度、压力、流量等，并进行实时处理，为决策提供依据。 2. 模拟量控制（MCS）：针对连续变化的信号进行控制，如蒸汽流量调节、水位控制等。 3. 顺序控制（SCS）：管理设备的启动、停止和运行顺序，确保操作的正确流程。 4. 汽轮机事故跳闸（ETS）：在检测到异常情况时，能够快速安全地关闭汽轮机，防止设备损坏。 5. 炉膛安全保护监视（FSS）：监控炉膛的安全状态，预防火灾和其他潜在危险。 6. 电气监控系统（ECS）：监控电力系统的运行，确保供电稳定和安全。 DCS系统的优势在于其灵活性和可靠性。通过分散控制，故障的影响范围被限制在局部，降低了整个系统的风险。同时，集中监控使操作人员能够在中央控制室全面掌握生产状态，提高了工作效率。在金泰热电站的实践中，DCS系统成功地实现了“危险分散、控制分散、集中监控”，对生产活动产生了显著的积极影响。