碳氢超声波清洗工艺优化与真空干燥技术研究

"精密零件清洗工艺研究及应用，探讨了影响精密零件性能的因素，通过实验分析了碳氢超声波清洗的最优工艺，并针对碳氢溶剂干燥时间长、安全性差的问题，研究了一种真空干燥工艺，以提升清洗干燥效率和安全性。文章重点介绍了精密马达碳氢超声波清洗干燥设备的研制，满足了精密零件的清洁度需求，提升了零件品质。" 本文主要关注精密零件的清洗工艺，特别是针对精密马达等关键部件的清洁处理。作者张石磊、王连吉和李国超来自大连理工大学机械工程学院，他们的研究旨在解决当前精密零件清洗过程中存在的问题，如清洗效果、干燥效率和安全性。 首先，研究者探讨了影响精密零件性能的各种因素，包括切削粉末、焊锡残留、松香、粉尘微粒以及切削油等，这些都需要在清洗过程中彻底清除。他们设计并实施了试验，以优化碳氢超声波清洗工艺，通过调整各种参数，比如清洗时间、超声波频率和清洗剂浓度，找到了最佳的清洗条件，以确保零件表面和细微缝隙的洁净度。 接着，针对碳氢溶剂清洗后干燥时间长且安全性不足的问题，研究人员开发了一种真空干燥工艺。这种工艺结合了碳氢溶剂和真空技术，能够在减少干燥时间的同时，提高清洗剂在高温环境下的安全性。真空干燥可以有效地降低溶剂的沸点，加速蒸发，从而实现快速、安全的干燥过程。 基于这些研究，他们成功研制出了一款精密马达碳氢超声波清洗干燥设备，该设备能够满足精密零件高清洁度的要求，显著提高了零件的品质。这对于机械、电子行业的精密零部件制造来说具有重要意义，因为清洗质量直接影响到最终产品的性能和寿命。 此外，文章还对比了不同清洗剂对环境和工作环境的影响，强调了碳氢清洗剂在环保和经济性方面的优势，尽管其可燃性带来了一定的挑战。表1展示了不同清洗剂的环保性能，表明碳氢溶剂因较低的环境影响和良好的清洁效果而成为理想的替代选择。 总结而言，这项研究通过深入的实验和设备开发，为精密零件清洗提供了解决方案，既提高了清洗效率，又保障了清洗过程的安全性，对于推动环保清洗工艺的发展具有积极的贡献。