智能制造:系统、装备进展与融合战略
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更新于2024-06-18
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智能制造系统与装备技术的发展现状与展望,是当前信息技术与制造业深度融合的关键领域。该研究聚焦于技术系统的进化理论,强调了技术系统作为一个动态的、由相互关联的元件和运作构成的实体,遵循特定的进化法则,如结构的形成和持续的变化过程。
在智能制造的典型特征中,赛博物理系统(CPS)是一个核心概念,它将数字系统与物理系统紧密结合,形成一个无缝连接的环境。CPS不仅包括物联网(IoT)和数据服务的演进,还涉及到人机万物互联的阶段,从嵌入式系统开始,逐渐过渡到全面的互联互通。赛博空间被赋予了新的意义,不仅是传统意义上的航空和太空,也扩展到了代表国家主权的数字领域。
"两化融合",即工业化与信息化的深度融合,是新战略的重要支撑。技术路线的研发手段包括数字化产品本身的升级,如产品和服务的数字化,以及纵向(企业内部)、横向(产业层面)和生态层面的集成。在产品和服务中,通过RFID(射频识别)芯片、PLCOS(开放式系统)和网络的结合,实现产品和服务的数字化。此外,企业间的协作形式多样化,如企业联盟、虚拟企业,以及产业链的统一标准制定和价值分配的创新模式。
在数字化车间的构建中,六维智能理论起着关键作用,包括智能计划排产、决策支持、生产协同、资源管理和质量管控等。通过系统工程思想指导下的PLM(产品生命周期管理)流程,数字化BOM(物料清单)作为核心要素,软件版本控制对于质量管理至关重要。数字化车间的模块化设计强调集中式管理,同时注重流程的灵活性和数据的安全性。
市场和消费趋势的变化要求企业在互联网+的大背景下进行转型,适应C2B(消费者到生产者)的新型商业模式。企业面临的信息利用、灵活协同和数据价值的挖掘成为竞争优势的关键。在推进智能制造的过程中,刘强教授提出的三个“不要”原则提醒我们,应避免在落后的工艺、管理基础和网络化数字化准备不足的情况下盲目追求智能化。
智能制造系统与装备技术的发展是一个涉及技术、经济、社会等多个维度的综合进程,需要持续的技术创新、管理模式改革和市场适应能力提升。随着互联网、物联网和人工智能的深入发展,智能制造将为未来的制造业带来深远变革。
2024-05-02 上传
2022-07-14 上传
2024-05-02 上传
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2023-04-19 上传
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