Mach3 OEM代码功能详解

"Mach3是一款流行的计算机数控(CNC)控制器软件，它允许用户通过个人电脑控制各种机械设备，如铣床、车床和激光切割机。Mach3的OEM(Original Equipment Manufacturer)代码是用于自定义和扩展软件功能的一系列参数和设置。这些代码提供了丰富的信息读取和控制选项，使得用户能够精确监控和调整设备的运行状态。以下是对这些OEM代码功能的详细说明： 1. 点动寸进增加数字读出器：显示在手动操作时，每次移动的增量距离，帮助用户精确控制机器运动。 2. 脉冲频率数字读出器：显示CNC控制器发送到驱动电机的脉冲频率，反映了机器的工作速度。 3. 减慢点动速度百分比数字读出器：允许用户降低手动操作时的速度，提高安全性。 4-15. 各轴最小值数字读出器：提供各轴(X, Y, Z, A, B, C)的最小位置信息，有助于避免轴超出其工作范围。 16-21. G92轴断开数字读出器：G92是工件坐标系设定指令，这些读出器显示各轴在执行G92指令后的位置变化。 22. 队列深度数字读出器：显示当前指令队列的深度，反映程序执行的进度。 23. 时间尺度数字读出器：衡量指令执行所需的时间，帮助优化加工效率。 24. 脉宽调制(PWM)数字读出器：用于控制伺服电机或步进电机的功率输出，影响机器的精度和速度。 25-27. 焊炬相关数字读出器：用于焊接设备，显示校正速度、高度校正和最大高度，确保焊接过程的稳定和安全。 28. CPU负载数字读出器：监控系统处理器的使用情况，防止过载。 29-33. 编码器位置数字读出器：显示各轴的实际位置，基于安装的编码器反馈。 34-38. 轴定义转换数字读出器：用于将物理轴位置转换为机器坐标系中的数值。 39. 真实主轴数字读出器：提供主轴的实际转速信息。 40. 最坏情况数字读出器：可能表示最大误差或潜在问题的指标。 41-43. 刀具偏移数字读出器：显示刀具相对于工件的位置，用于刀具补偿。 44-45. 刀具几何特性数字读出器：提供刀具直径和尖端弧度信息，影响切削计算。 46. 当前夹具数数字读出器：显示当前使用的夹具数量。 47-51. 部分偏移数字读出器：用于在工件坐标系中调整各个轴的位置。 52. CPU速度数字读出器：与CPU负载类似，但可能指的是硬件的运行速度。 53. Z轴安全数字读出器：确保Z轴在安全高度，避免碰撞。 54. 极限进给速度数字读出器：显示当前设置的最大进给速度。 55-56. 滑轮和主轴最高转速数字读出器：监控滑轮状态和主轴速度。 57-64. 各轴标尺数字读出器：显示轴的刻度信息，便于定位和测量。 65-66. 焊炬校正和线程入口角度数字读出器：焊接和螺纹加工的精度参数。 67-69. 与时间相关的数字读出器：用于监控加工过程中的时间参数。 70-71. 主轴中断和旋转计数数字读出器：与主轴旋转相关的数据。 72-75. 旋转添加、减小和库存大：可能涉及到主轴旋转方向和库存管理。 以上OEM代码功能为Mach3用户提供了丰富的监控和控制手段，确保了CNC设备的高效、精确运行。"