泰坦塑料注射成型机操作手册-4G移动通信技术

"4G移动通信技术权威指南（第2版）-锁模部分与射台部分详解" 在4G移动通信技术中，虽然锁模和射台部分与通信系统的核心技术如信号处理、网络架构和频谱效率等直接关联不大，但它们在支持通信设备制造过程中的作用不容忽视。本文主要针对《4G移动通信技术权威指南（第2版）》中提及的锁模部分和射台部分进行详细解释。 2.3 锁模部分是塑料注射成型机的关键组件，它确保了模具的精确闭合和稳定。双机铰式的锁模方式提供了一种高效且可靠的模具闭合机制，能够承受高达160吨的锁模力，适应不同尺寸和复杂度的模具。锁模行程为360毫米，意味着模具可以在这一范围内开启和关闭，适合各种模具尺寸的变化。模板的大开距为830毫米，保证了安装大型模具的空间。四柱内距为420x420毫米，提供了稳定的支撑。顶针力和顶针数量分别设计为3.5吨和5只，确保在模具打开时能平稳推出成品，而顶针行程100毫米则决定了推出机构的工作范围。 2.4 射台部分是塑料注射成型机的心脏，负责塑料熔融和注射。标准配置的螺杆直径为45毫米，可以有缩小到40毫米或放大到50毫米的选项，以适应不同塑料的熔融需求。螺杆转速范围10至220转/分，可以灵活调整以控制塑料的熔化速度。射胶压力、射胶率和塑化能力分别对应不同的标准值，确保了不同材料和制品质量的需求。射胶压力的三个选项（标准:1991公斤/厘米²，缩小:2520公斤/厘米²，放大:1613公斤/厘米²）确保了注射时的压力控制。射胶率（标准:127 cm³，缩小:100 cm³，放大:156 cm³）和塑化能力（标准:81.8 kg/h，缩小:66 kg/h，放大:103 kg/h）则影响了塑料熔体的注入量和熔融速率。实际射胶量的三个值（标准:296 g，缩小:234 g，放大:365 g）则直接关系到制品的重量控制。射台行程为305毫米，射台推力为3.6吨，保证了注射过程的稳定性。 这些技术参数体现了塑料注射成型机的精细设计和灵活性，它们对于制造高质量的塑料部件至关重要，尤其在通信设备外壳、内部组件等的制造中起到关键作用。虽然这些不是4G通信技术的直接组成部分，但它们确保了通信设备生产过程中的精度和效率，间接地支持了4G网络设备的制造。