机械加工工艺学核心概念解析

"该资源是关于机械制造工艺学的学习资料，包含了名词解释和简答题目的汇总，适合考前复习和学习。" 机械制造工艺学是机械工程领域的重要学科，涉及机械产品的制造过程、工艺设计、质量控制等多个方面。以下是部分核心概念的详细解释： 1. 机械加工工艺过程：这是指从原材料到成品的整个生产流程，通过切割、塑形等方法改变毛坯的形状、尺寸、表面质量和力学性能，使其达到设计要求。 2. 生产纲领：是指计划期内企业应生产的合格产品数量，包括正常生产和预备的产品，以及可能的废品率。 3. 工艺规程：是指导生产操作的规范性文件，详细规定了零件的加工步骤、工艺参数、设备选择等，确保生产的一致性和效率。 4. 加工余量：是毛坯尺寸与最终零件尺寸之间的差距，需要通过加工去除。 5. 六点定位原理：依据这一定理，工件可以通过六个支承点实现六个自由度的完全限制，以保证准确加工。 6. 定位类型： - 完全定位：限制所有六个自由度。 - 不完全定位：少于六个支承点限制自由度。 - 欠定位：未能完全限制所有应限制的自由度。 - 过定位：一个自由度被两个或更多支承点重复限制。 7. 加工精度与加工误差：加工精度是实际几何参数与理想参数的匹配程度，加工误差则是实际参数与理想参数的偏差。 8. 工序能力系数Cp：衡量工序稳定状态下，加工尺寸分散范围与公差带的关系，Cp越大，表明工序能力越强，加工精度越高。 9. 误差复映：加工时，如果毛坯存在误差，工艺系统的变形会将这个误差“复映”到工件上。 10. 表面粗糙度：描述加工表面微观不平度的统计特性，是评价表面质量的重要指标。 11. 冷作硬化：加工过程中，材料表面因塑性变形而硬度增加的现象。 12. 工艺系统：由机床、夹具、刀具和工件组成的整体，它们共同影响着加工精度和稳定性。 13. 工艺系统刚度：衡量工艺系统抵抗变形的能力，刚度越高，系统稳定性越好。 14. 工序能力：表示在稳定状态下，工序能保持的加工精度范围。 15. 工序能力系数Cp：是衡量工序能力的一个标准，反映了工序满足尺寸公差的能力。 16. 自激振动（颤振）：在没有外部周期性干扰时，由系统自身产生的周期性振动。 17. 强迫振动：由外部周期性干扰力导致的系统振动，如机床的振动。 以上知识点涵盖了机械制造工艺学的基础概念，对于理解和提升机械加工工艺的理解非常有帮助。