89C51主导的工业远程数据采集系统设计与实现

本篇文章主要介绍了基于89C51单片机的远程数据采集系统的设计。在工业生产环境中，实时监测和控制工艺参数至关重要，如温度、湿度、压力和流量等。系统设计的核心目标是实现这些参数的精确测量、数据传输以及上位机的通信，以支持灵活的参数查询、信息存储与处理，进而优化控制策略，提升生产效率和产品质量。 系统硬件电路由两个关键部分构成：一是现场数据采集电路，使用89C51作为主控制器，这是一款兼容8051的单片机，具备4KB闪速可编程存储器，工作频率高达24MHz。二是PC机与89C51之间的远程通讯电路，确保数据的实时交换。为了防止系统在电源断电时丢失数据，MAX691被选为掉电保护组件，一旦发生电源中断，它会触发中断并保护数据安全。如果软件运行异常，"看门狗"功能由MAX691执行，通过定时复位机制重启系统。 数据存储方面，6116作为缓冲器，存储采集到的原始数据；8155则负责显示，PA口用于键盘输入，PB口进行字符显示，PC口作为控制线使用。12位A/D转换器ICL7109承担了数据采集与转换任务，这款高精度、低噪声的双积分模数转换器具有强大的接口处理能力，可以连续进行数据转换，并在转换结束后通过ST信号指示。 总结来说，这篇文章详细阐述了一个实用的工业级远程数据采集系统设计，其核心技术包括89C51单片机的选择、数据采集与保护机制、存储设备的配置以及A/D转换器的高效工作模式，这些都为实际生产环境中的参数监控和远程管理提供了坚实的技术基础。