单片机实现的智能温度控制系统设计

4星 · 超过85%的资源 需积分: 9 29 下载量 164 浏览量 更新于2024-08-02 2 收藏 332KB PDF 举报
"基于单片机的温度控制系统 毕业设计" 本文档详细阐述了一种基于单片机的温度控制系统的设计,旨在提高家用电器如电热水器、饮水机、电饭煲等在保温过程中的能效,减少不必要的能源浪费。传统的温控系统通常依赖于温敏电阻,但这种方法效率较低,而本设计则采用更先进的技术来解决这一问题。 第2节系统主要硬件电路设计 1.1 单片机控制系统原理 核心是采用AT89C51单片机,它是一款功能强大的微控制器,具有丰富的I/O端口和内置的CPU,可以处理复杂的控制任务。 1.2 温度采样电路 - 温度传感器的选取:选择AD590作为温度传感器,它是一种电流输出型的传感器,能够将温度变化转化为电流变化,便于后续的信号处理。 - AD590工作原理:AD590输出的电流与绝对温度线性相关,无需校准,简化了系统设计。 - 电路原理及参数计算:AD590的电流输出需通过合适的电阻转换为电压,再由ADC(模数转换器)进行数字化处理。 - ADC0804性能描述:ADC0804是一种8位逐次逼近型模数转换器,用于将模拟信号转换为数字信号,供单片机处理。 1.3 温度控制电路 这部分设计用于根据单片机处理后的数据调整加热设备的工作状态,确保水温维持在设定范围内。 1.4 主机控制部分 这部分主要包括单片机的主控逻辑,负责接收并解析来自温度传感器的数据,做出相应的控制决策。 1.5 键盘及数字显示部分 设计有用户交互界面,通过键盘输入设定温度,并用LED显示器实时显示当前水温和系统状态。 第3节系统软件设计 3.1 主程序流图 软件部分主要由主程序、键盘处理子程序、显示子程序等组成,形成一个闭环控制系统。 3.2 主程序 主程序不断循环,读取温度传感器数据,与设定值比较,然后通过控制电路调整加热设备。 3.3 键盘和数字显示流程图 设计了专门的键盘扫描和数据显示流程,以便用户方便地设置和查看温度。 3.4 键盘显示程序 这部分代码实现了对键盘输入的响应,更新设定温度,并在显示屏上更新显示内容。 第4节 结束语 该基于单片机的温度控制系统通过集成化的硬件和软件设计,提高了温控精度和能效,减少了能源浪费,具有良好的实用价值。 参考文献和作者信息省略。 总结:此设计通过使用AT89C51单片机和AD590温度传感器,构建了一个智能化的温度控制系统,实现了精确的温度测量和控制,降低了家用电器在保温阶段的能耗。同时,系统还包含了人机交互界面,增强了用户体验。整体方案不仅提升了设备的能效,也为未来智能家居的节能控制提供了参考。
2018-04-14 上传
本文设计了基于STM32的现场温度测控系统。现代科技飞速发展,微控制产品已经渗透到各个行业。我国的工业和农业需要智能产品来精确的测控环境的温度。比如大棚中种植作物。大棚中的温度与外界环境的温度有很大差别,很多作物对大棚中的温度环境要求严格,但是一般温度计又不能精确的显示出具体的温度,且反应迟缓。假如不能控制在农作物生长需求温度范围内,将会降低产量,给生产和生活带来影响。所以我们设计了一种能够较为精确测量控制的现场温度测控系统。 本系统以STM32F103VCT6芯片为核心,分为六大功能模块。实现通过DS18B20传感器读取当前的实时温度并显示在触摸显示屏上,并通过对定时器的应用将当前时间显示在触摸显示屏上,通过对TFTLCD触摸显示屏的开发与应用实现温度上限值、温度下限值、温度设定值设置功能,设置范围从-99.9℃到999.9℃,并将LED与蜂鸣器结合为报警模块使当前实时温度不满足正常条件时或温度设置错误时系统报警提示,除此之外该系统可以进行十点温度采样并保存记录,可以在在触摸显示屏上以数字形式与折线图形式两种方式查看温度采样数据,通过对USART的应用实现通过串口2与PC的通信,将实时测量的温度值每0.5s一次传输给PC显示。本说明书针对温度传感器(DS18B20)模块做详细说明。 本系统经过模块的测试和系统的整体调试,实现了对实时温度的现场采集、监控、保存、发送。