FANUC数控系统极坐标插补与控制指令详解

"这篇文档是FANUC加工中心和车床系统的用户手册，涉及一系列G代码，用于控制机床的操作。G代码是数控机床的语言，用于指示机床执行特定动作。手册中提到了不同型号的FANUC CNC系统，如30i、31i系列，并指出这些型号的名称有所变更，但规格保持不变。此外，手册涵盖了极坐标插补、刀具回退、平面选择、输入单位设置、主轴速度检测以及参考点返回等关键功能。" 在FANUC数控系统中，G代码是控制机床行为的基础。在给定的描述中，我们可以看到以下几个重要的G代码及其作用： 1. G10.6：这个代码用于刀具回退和返回操作，通常在加工前和加工后确保刀具安全地远离工件。 2. G10.9：允许在直径编程和半径编程之间进行可编程切换，这对于不同的编程需求非常有用。 3. G11：取消可编程数据输入，可能用于暂时停止或改变预定的数据输入模式。 4. G12.1：开启极坐标插补方式，允许在极坐标系统中进行连续曲线的切割。 5. G13.1 21：取消极坐标插补，恢复笛卡尔坐标系的常规运动。 6. G15和G16：这两个代码分别用于取消和启用极坐标指令，G17、G18和G19则用于选择工作平面，分别是XpYp、ZpXp和YpZp平面。 7. G20和G21：切换输入单位，G20代表英制单位，G21代表公制单位。 8. G22和G23：分别开启和关闭存储行程检查功能，这有助于防止机床超出预设的工作范围。 9. G25和G26：控制主轴速度变动检测，G25关闭检测，G26打开，确保主轴速度稳定。 10. G27和G28：进行参考点返回检查和自动返回参考点，确保机床每次启动时都在正确的位置。 11. G29：从参考点开始的移动，可能用于反向操作，例如从参考点开始的工件加工。 手册还提醒用户，所有内容不能复制，且系统参数和设计可能会更改，而关于CNC机型名称的变更仅是称呼上的变化，规格与旧型号一致。手册中还列出了不同型号的FANUC CNC系统，如30i和31i系列，它们的旧名称和新名称，以帮助用户识别和适应新的称呼。 这份用户手册提供了FANUC数控系统操作的关键信息，对于操作员理解和控制机床至关重要。了解并熟练应用这些G代码，能有效提高加工效率和精度，同时确保设备的安全运行。