"机械CADCAM第7章ppt课件:计算机辅助工艺设计概述与CAPP系统"
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更新于2024-01-16
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第七章 计算机辅助工艺过程设计
7.1 概述
工艺设计是连接设计与制造的桥梁,是生产准备工作的第一步。其最终目标是制定出完成产品加工工艺规程。计算机辅助工艺设计(Computer Aided Process Planning,CAPP)则是利用计算机技术来辅助进行工艺设计的过程。
CAPP的主要任务包括毛坯设计、工艺路线设计、工序设计、工时定额确定、工装设计、切削用量计算、机床刀具选用、工序图绘制等。通过CAPP的应用,可以提高工艺设计的效率和准确性。
7.2 工艺设计标准化与成组技术
为了提高工艺设计的标准化水平和效率,可以采用工艺设计标准化和成组技术。工艺设计标准化指的是将常用的工艺设计方案进行归纳总结,并形成标准化的工艺设计模板,以提供参考和复用。成组技术则是将相似的零件或产品进行分类,并给出相应的工艺设计方案,从而减少工艺设计的重复工作。
7.3 零件信息的描述与输入
在工艺设计过程中,需要对零件的信息进行描述和输入。零件信息包括零件的几何形状、材料、加工要求等。通过CAD软件可以对零件进行三维建模,从而准确描述其几何形状。同时,还需要输入与零件相关的加工属性和要求,以便进行后续的工艺规划和设计。
7.4 CAPP系统的基本原理
CAPP系统是实现计算机辅助工艺设计的主要工具。其基本原理包括工艺数据库、知识库、推理机和人机界面。工艺数据库存储了各种零件的工艺信息和相关的加工规范。知识库则包含了专家工艺设计人员的经验和知识。推理机则负责根据输入的零件信息和加工要求,自动推导出最佳的工艺设计方案。人机界面则提供了用户与CAPP系统进行交互的方式。
7.5 CAPP专家系统
CAPP专家系统是CAPP系统的一种高级形式,它通过模拟和应用专家的知识和经验,来实现自动化的工艺设计。CAPP专家系统可以对不同类别的零件进行分类,并为每个类别提供相应的工艺设计方案。通过专家系统的应用,可以大大提高工艺设计的准确性和效率。
总结而言,计算机辅助工艺过程设计(CAPP)是利用计算机技术来辅助进行工艺设计的过程。通过CAPP系统的应用,可以提高工艺设计的效率和准确性。工艺设计标准化和成组技术可以进一步提高工艺设计的标准化水平和效率。在工艺设计过程中,需要对零件的信息进行描述和输入,同时需要采用合适的CAPP系统来实现自动化的工艺设计。CAPP专家系统则是一种高级形式的CAPP系统,通过模拟和应用专家的知识和经验,来实现更加智能化的工艺设计。通过不断研究和发展,CAPP技术在工艺设计领域的应用将会越来越广泛,并为制造业的发展带来新的机遇和挑战。
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