UCM冷连轧机硅钢边降控制技术与实践

"UCM冷连轧机硅钢边降控制技术 (2010年)" 在钢铁制造领域，冷连轧机是生产高质量薄板的关键设备，尤其在生产硅钢时，对板形控制和边降的要求极为严格。这篇2010年的论文《UCM冷连轧机硅钢边降控制技术》主要关注了如何优化UCM（连续无头冷轧）机组的工艺参数，以有效控制硅钢带材的边降问题，提高产品质量。 马钢四机架UCM酸洗冷连轧联合机组是研究的核心，该机组采用了先进的显示动力学有限元方法来构建六辊轧机的滚系与轧件一体化仿真模型。这种建模方法能够精确模拟实际生产中的物理现象，帮助研究人员深入理解边降形成的原因，并寻找解决方案。 在论文中，作者分析了六辊轧机的边降控制性能，发现边降主要受中间辊窜动位置的影响。通过对中间辊窜动策略的调整，可以有效地控制硅钢带材的边降，从而减少产品的不合格率。这一发现突破了传统观念，即认为在工作辊不能窜动的六辊轧机上难以实现有效的边降控制。 为了进一步优化控制效果，研究团队开发了一种专用于UCM轧机的U-EDC（可能是指“Universal-Edge Drop Control”）工作辊辊形。这种创新的辊形设计显著提高了硅钢边降的合格率，将≤5微米边降的合格率从46.0%大幅提升到99.3%以上。这一成果不仅在理论上具有重要意义，而且在实际生产中也取得了显著的经济效益。 关键词包括“冷轧机”，“板形控制”和“工作辊”，这些都指向了冷轧过程中最重要的技术环节。分类号TG334.9则表明这属于金属材料加工技术中的冷轧部分。 这篇论文为解决UCM冷连轧机在处理硅钢时的边降问题提供了理论依据和技术方案，对于提升硅钢生产效率和产品质量具有重要的实践指导意义。通过调整中间辊的位置和采用特殊的工作辊形状，实现了在限制条件下对边降的有效控制，为同类冷连轧设备的工艺改进提供了参考。