干簧管行程传感器自动化检测装置的设计与应用

"该文主要介绍了一种用于检测行程传感器的自动化装置的研制，该装置应用于煤矿综采工作面，旨在提高液压支架推移千斤顶活塞杆移动距离的测量精度与可靠性。装置的核心是基于干簧管的行程传感器，其设计原理简单，工作稳定。" 在煤矿综采工作面的自动化进程中，准确测量液压支架推移千斤顶活塞杆的移动距离是关键。干簧管行程传感器因其工作原理简单、可靠性高，成为理想的解决方案。这种传感器由磁性材料制成的干簧管构成，当活塞杆移动导致磁场变化时，干簧管的状态也会相应改变，从而转化为电信号，实现对行程的测量。 为了提升检测效率和产品质量，研究者设计了一种行程传感器自动化检测装置。该装置的设计思路是利用干簧管的特性，通过自动化程序控制，快速、准确地检测行程传感器的工作状态。其方案涵盖了硬件结构设计和软件程序设计两大部分。硬件部分可能包括信号采集模块、数据处理模块以及定位系统，用于识别和定位干簧管的故障位置。软件部分则涉及传感器信号的解析、故障判断算法以及用户界面设计，确保设备能够智能化地进行检测并提供直观的结果。 实验表明，该自动化检测装置能有效地检测出行程传感器的不合格产品，并且可以精确定位到干簧管的损坏部位。这一特性极大地缩短了故障排查时间，提升了生产效率，同时保证了传感器产品的质量。因此，这种自动化检测装置对于煤矿综采工作的自动化进程具有重要意义，不仅减少了人工检测的繁琐和误差，还降低了维护成本。 关键词涉及的领域包括：干簧管技术、行程传感器的应用以及自动化检测系统的开发。这三项技术的结合，充分体现了现代工业自动化对精准测量和高效检测的需求。文章发表在《煤矿机电》2015年第4期，展示了科研人员在技术创新和工程实践方面的成果。 这种行程传感器自动化检测装置的研制是科技进步在矿业安全生产中的具体体现，它将推动煤矿行业的自动化水平进一步提升，为确保矿工安全和提高生产效率提供了有力的技术支持。