KND-1000TⅠ/1000TⅡ车床数控系统用户手册-复合固定循环详解

"复合固定循环是数控加工中的一个重要概念，主要在凯恩帝KND-1000TⅠ/1000TⅡ车床用数控系统中使用。这种循环允许进行一系列预定义的加工动作，如攻丝或切削，以简化复杂的连续操作。复合固定循环的格式为G93 Z__ F/I__ L__ P__，其中各个参数具有特定含义： - G93 是攻丝循环的代码，表示主轴以恒定速度旋转，Z轴按照设定的速度进给。 - Z__ 用于指定Z轴的移动距离，通常与攻丝深度相关。 - F/I__ 设定了攻丝或切削的进给速率和攻丝螺距。 - L__ 是循环重复次数，可以指定循环执行的头数，例如L03表示执行3次循环，用于加工多头螺纹。当L__与Q__同时存在时，L__的设置将被Q__的偏移量取代。 - P__ 用于设定在每个循环结束时主轴停止后重新启动的延时时间，以确保主轴稳定后再开始下一个循环。 在使用复合固定循环时，需要注意一些关键设置和参数。例如，参数P008的QSEL=1是启用该功能的条件，而L__的范围限制在1到100之间。如果Z轴正向运动后紧接着执行G93，可能会因为反向间隙补偿问题导致问题，这时可以设置参数P011的RVDL=0，或者在执行G93前先进行Z轴负向移动。此外，主轴制动时间参数的设置也会影响循环间的启动时间，需根据实际需求进行适当调整。 固定循环的使用方法通常取决于待加工零件的形状和毛坯状态。常见的固定循环包括： - 圆柱切削循环，适用于加工圆形表面。 - 圆锥切削循环，适用于加工锥形部分。 - 端面切削循环，用于加工平面端面。 - 端面圆锥切削循环，结合了端面和圆锥的切削。 在编程过程中，理解并正确应用这些固定循环能提高加工效率和精度。凯恩帝数控系统的用户手册提供了详细的指令和功能解释，包括插补功能（如G00定位、G01直线插补、G02/G03圆弧插补）、进给功能、主轴功能、刀具选择、刀具补偿以及行程校验等，帮助用户编写有效的加工程序。"