QMS培训:质量检验与不良原因录入详解

需积分: 44 6 下载量 17 浏览量 更新于2024-08-24 收藏 2.13MB PPT 举报
本篇文档主要介绍了质量管理系统(QMS)中的基本信息创建与字段说明,以及该系统在质量管理中的关键应用。QMS是企业ERP(企业资源规划)系统的一部分,专注于采购到货检验、委外加工检验、入库检验等环节的质量控制。 首先,系统架构部分详细阐述了QMS的组成部分,包括针对不同产品型号定义的检验项目、工艺代码、检验水平、缺点等级和检验标准,以支持生成定制化的检验单。通过IQC(进货检验)、IPQC(工艺检验)、PQC(半成品检验)、FQC(制成品检验)和退货检验等模块,实现了全面的质量控制流程。 系统的核心功能包括: 1. 自动化处理:当检验结果为允收或特采时,系统会自动将检验信息同步到相应的订单记录中,如到货单、委外到货单、采购进货单和委外加工进货单,从而减少重复数据输入的工作量。 2. 抽查与参数设置:允许用户录入品号检验项目的AQL(Acceptance Quality Limit,接受质量限)抽样数量和允收水准,简化质检人员的工作,提高效率。 3. 保质期管理:系统支持对保质期内料件的在库检验,及时发现并处理质量异常,包括报废或调整保质期的决策。 此外,文档还提到一个重要的功能——“录入不良原因”。这是为了记录公司在质量检查过程中遇到的问题,便于后续追踪和分析,有助于找出问题的根本原因,从而改进生产过程和产品质量。 最后,系统效益部分强调了QMS在提升工作效率、减少错误和维护产品质量方面的价值,尤其是在供应商工作中心,通过记录和分析不良原因,能够帮助公司优化供应链管理,提升整体运营效率。 本篇文档详细讲解了QMS的基本信息创建方法,以及如何通过系统化的流程管理和自动化工具来加强质量管理,确保产品质量的同时降低运营成本。这对于任何寻求有效质量控制策略的公司来说,都是非常实用的信息。