QMS培训：质量检验与不良原因录入详解

本篇文档主要介绍了质量管理系统（QMS）中的基本信息创建与字段说明，以及该系统在质量管理中的关键应用。QMS是企业ERP（企业资源规划）系统的一部分，专注于采购到货检验、委外加工检验、入库检验等环节的质量控制。 首先，系统架构部分详细阐述了QMS的组成部分，包括针对不同产品型号定义的检验项目、工艺代码、检验水平、缺点等级和检验标准，以支持生成定制化的检验单。通过IQC（进货检验）、IPQC（工艺检验）、PQC（半成品检验）、FQC（制成品检验）和退货检验等模块，实现了全面的质量控制流程。 系统的核心功能包括： 1. 自动化处理：当检验结果为允收或特采时，系统会自动将检验信息同步到相应的订单记录中，如到货单、委外到货单、采购进货单和委外加工进货单，从而减少重复数据输入的工作量。 2. 抽查与参数设置：允许用户录入品号检验项目的AQL（Acceptance Quality Limit，接受质量限）抽样数量和允收水准，简化质检人员的工作，提高效率。 3. 保质期管理：系统支持对保质期内料件的在库检验，及时发现并处理质量异常，包括报废或调整保质期的决策。 此外，文档还提到一个重要的功能——“录入不良原因”。这是为了记录公司在质量检查过程中遇到的问题，便于后续追踪和分析，有助于找出问题的根本原因，从而改进生产过程和产品质量。 最后，系统效益部分强调了QMS在提升工作效率、减少错误和维护产品质量方面的价值，尤其是在供应商工作中心，通过记录和分析不良原因，能够帮助公司优化供应链管理，提升整体运营效率。 本篇文档详细讲解了QMS的基本信息创建方法，以及如何通过系统化的流程管理和自动化工具来加强质量管理，确保产品质量的同时降低运营成本。这对于任何寻求有效质量控制策略的公司来说，都是非常实用的信息。