KND-1000T数控车床自启动停止操作与程序调试详解

本资源是一份关于凯恩帝(KND) CNCSeries KND-1000T I/1000T II 车床用数控系统用户手册，由北京凯恩帝数控技术公司发布，版本为B12B-T00N-0002，出版日期为2007年。手册详细讲解了数控机床的操作、编程以及功能指令。 **1. 自动运转操作** 在数控系统中，自动运转是核心操作流程。首先，操作者需要选择要加工的零件程序，每个零件对应一个独立的程序，通过检索程序号确定具体程序（参见第Ⅲ.5节）。按下循环启动键后，系统会依据存储的程序自动执行加工。停止条件包括按下进给保持键、复位按钮或程序中的特定指令如程序停止或结束，这时加工会中止。完成一个零件的加工后，自动运转自然停止。 **2. 程序调试** 在实际加工前，为了确保程序正确，需要进行程序调试。这包括机床的实际运动测试（参照Ⅲ.6），比如空运转检查刀具的移动，通过机械操作面板调整速度，并观察程序的执行结果。另一种方法是观察机床位置显示变化，不进行实际运动。 **3. 编程篇** 编程是数控机床的核心，手册详细介绍了以下内容： - 插补功能：刀具按照工件形状运动，如定位（G00）、直线插补（G01）、圆弧插补（G02、G03）等。 - 进给功能：控制工件相对于刀具的运动。 - 切削速度和主轴功能：设定合适的切削速度，确保加工效率和质量。 - 刀具功能：根据加工需求选择和管理不同的刀具。 - 辅助功能指令：如刀具补偿（G43、G44等）、行程校验等。 - 程序构成：理解程序的结构和指令序列对于编写和修改程序至关重要。 **4. 控制轴与参数设定** 手册还涉及控制轴的设置，包括轴的数量、设定单位（如毫米或英寸）以及最大行程限制。这些参数直接影响到机床的运动范围和精度。 **5. 准备功能与切螺纹** 在实际操作前，需进行准备工作，如预备功能（G代码）的使用，以及针对切螺纹的特殊指令（G32、G34）。 这份手册提供了关于凯恩帝数控系统的关键操作指南和技术细节，对于操作员学习和掌握数控机床的使用具有重要价值。通过阅读和实践，用户能够确保程序的正确执行和高效生产。