非接触式温度测量在塑料行业的应用

本文档是关于FLUKE在塑料行业中应用非接触式温度测量技术的详细介绍，涵盖了多种塑料加工生产线的温度监控与控制，旨在提高生产效率和产品质量。 在塑料行业中，非接触式温度测量是不可或缺的技术。FLUKE Process Instruments（FPI）通过其Raytek、Ircon和Datapaq等品牌提供的红外测温仪，为各种塑料加工工艺提供了精确、连续的温度监测解决方案。例如，在锻造用坯料加热过程中，准确的温度控制对确保产品质量至关重要。 挤出吹塑是塑料加工的一个重要环节，包括薄膜挤出吹塑、薄膜流延挤出、薄膜双向延伸挤出、片材挤出、挤压涂覆、层压和压花、热成型等。FPI的非接触式红外测温仪能够无损测量这些过程中的温度，不会接触或污染产品，同时提供快速且可靠的测量结果。它们可以测量快速移动产品生产过程中的温度，而不仅仅是加热设备的腔室温度，从而实现更精准的温度控制。 FPI红外测温仪具有以下优势： 1. 提高产品质量：通过精确控制温度，确保塑料产品的尺寸稳定性和表面质量。 2. 提升生产效率：减少因温度控制不当导致的停机时间和废品率。 3. 降低能耗：优化温度控制可减少不必要的能源消耗。 4. 改善工作安全：非接触式测量避免了操作人员与高温物体的直接接触。 5. 数据记录与分析：易于集成到控制系统中，便于数据收集和分析。 6. 强大的控制功能：通过模拟量、数字量和现场总线输出，实现闭环控制。 在薄膜挤出吹塑工艺中，FPI的点温仪如MP150线扫描仪可用于测量模头出口和牵引装置的关键点温度，而点式测温仪则用于监控流延挤出过程中模头出口的温度，及时发现堵塞或加热器温度异常问题，确保膜的厚度和表面均匀性。 FLUKE的非接触式温度测量技术为塑料行业的温度控制提供了先进的工具，不仅提高了生产效率和产品质量，还降低了运行成本，并确保了工作环境的安全性。通过灵活的配置和强大的通信功能，这些测温仪能够适应各种塑料加工需求，实现温度测量的智能化和自动化。