SINUMERIK 828D 开机调试与通讯指南

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"SINUMERIK 828D 调试，西门子 828d opc UA" SINUMERIK 828D 是西门子推出的一款先进的数控系统，主要用于控制和优化机械加工过程，如外圆磨削和平面磨削工艺。调试这个系统是确保设备正常运行和高效生产的关键步骤。调试过程中涉及多个环节，包括系统概述、调试工具和服务工具、调试流程、启动控制系统以及通讯建立。系统概述部分介绍了SINUMERIK 828D的基本功能和特点，以及它在CNC（计算机数字控制）领域的应用。该系统通常配备有专门的软件版本，如4.7SP210/2015，以支持复杂的加工任务。调试工具和服务工具是进行SINUMERIK 828D调试的重要辅助手段，这些工具可以帮助用户诊断问题、优化参数设置并确保系统的稳定运行。调试过程详细说明了手册的结构和调试步骤，使得用户能够按照逻辑顺序逐步进行调试。启动控制系统是调试的第一步，涵盖了从开机到系统初始化的整个过程。这一阶段需要确保所有的硬件和软件组件都正确配置，且与系统的通信正常。在选择外圆磨削或平面磨削工艺时，系统应该能够灵活地适应不同的加工需求。建立和控制系统的通讯是调试中的关键环节。通过X130接口，用户可以直接与系统进行物理连接，实现数据传输和控制命令的发送。此外，编程工具如SINUMERIK Integrate也提供了与控制系统交互的途径，用户可以按照详细步骤进行编程和调试。Access MyMachine 和 OPC UA（统一架构）是现代工业自动化中常见的通讯协议，它们使得远程监控和管理成为可能，提高了生产效率和灵活性。数据级的导入与应用章节则专注于如何将工艺参数、程序和其他数据引入到SINUMERIK 828D系统中，以实现有效的加工控制。这部分内容可能涵盖数据格式转换、数据备份和恢复等方面。在进行SINUMERIK 828D的调试时，必须遵循安全规定，因为不正确的操作可能会导致人身伤害或设备损坏。手册中的警告提示为用户提供安全指导，提醒他们注意潜在的风险，并强调只有经过适当培训的合格专业人员才能进行操作。 SINUMERIK 828D的调试是一个综合性的过程，涉及硬件、软件、通讯和数据管理等多个方面，需要用户具备一定的专业知识和技能。通过有效的调试，可以确保系统发挥最佳性能，满足精密加工的需求。

法律资讯

警告提示系统

为了您的人身安全以及避免财产损失，必须注意本手册中的提示。人身安全的提示用一个警告三角表示，仅与财产

损失有关的提示不带警告三角。警告提示根据危险等级由高到低如下表示。

危险

表示如果不采取相应的小心措施，将会导致死亡或者严重的人身伤害。

警告

表示如果不采取相应的小心措施，可能导致死亡或者严重的人身伤害。

小心

表示如果不采取相应的小心措施，可能导致轻微的人身伤害。

注意

表示如果不采取相应的小心措施，可能导致财产损失。

当出现多个危险等级的情况下，每次总是使用最高等级的警告提示。如果在某个警告提示中带有警告可能导致人身

伤害的警告三角，则可能在该警告提示中另外还附带有可能导致财产损失的警告。

合格的专业人员

本文件所属的产品/系统只允许由符合各项工作要求的合格人员进行操作。其操作必须遵照各自附带的文件说明，特

别是其中的安全及警告提示。由于具备相关培训及经验，合格人员可以察觉本产品/系统的风险，并避免可能的危

险。

按规定使用 Siemens 产品

请注意下列说明：

警告

Siemens 产品只允许用于目录和相关技术文件中规定的使用情况。如果要使用其他公司的产品和组件，必须得到

Siemens 推荐和允许。正确的运输、储存、组装、装配、安装、调试、操作和维护是产品安全、正常运行的前提。

必须保证允许的环境条件。必须注意相关文件中的提示。

商标

所有带有标记符号 ® 的都是西门子股份有限公司的注册商标。本印刷品中的其他符号可能是一些其他商标。若第三

方出于自身目的使用这些商标，将侵害其所有者的权利。

责任免除

我们已对印刷品中所述内容与硬件和软件的一致性作过检查。然而不排除存在偏差的可能性，因此我们不保证印刷

品中所述内容与硬件和软件完全一致。印刷品中的数据都按规定经过检测，必要的修正值包含在下一版本中。

Siemens AG

Division Digital Factory

Postfach 48 48

90026 NÜRNBERG

德国

文件订购号: 6FC5397-3DP40-5RA3

Ⓟ 08/2015 本公司保留更改的权利

供货范围和前提条件......................................................................................................................

.......9

1.1

系统概述....................................................................................................................

.......9

1.2

调试工具和服务工具..................................................................................................

.....11

1.3

调试过程....................................................................................................................

.....13

1.3.1

手册编排结构.............................................................................................................

.....13

1.4

启动控制系统.............................................................................................................

.....16

1.5

可以这样选择外圆磨削/平面磨削工艺。....................................................................

.....20

1.6

建立和控制系统的通讯...............................................................................................

.....23

1.6.1

通过 X130 建立和控制系统的通讯.............................................................................

.....23

1.6.2

通过编程工具建立和控制系统的通讯的步骤..............................................................

.....25

1.6.3

这样通过 Access MyMachine 与控制系统进行通讯...................................................

.....26

数据级的导入与应用......................................................................................................................

.....29

2.1 NC 中的数据级...............................................................................................................30

2.2 PLC 中的数据级..............................................................................................................33

2.3

操作软件中的数据级..................................................................................................

.....35

操作软件的设置.............................................................................................................................

.....39

3.1

存取级别....................................................................................................................

.....39

3.2

设置和修改口令的步骤...............................................................................................

.....41

3.3

设置日期和时间的步骤...............................................................................................

.....42

3.4

设置操作软件的语言..................................................................................................

.....43

3.4.1

提供的标准系统语言和扩展语言................................................................................

.....43

3.4.2

删除其他语言.............................................................................................................

.....44

3.4.3

使用输入法编辑器输入亚洲字符。.............................................................................

.....44

3.4.4

输入汉字的步骤。 .....................................................................................................

.....46

3.4.5

输入韩语字符的步骤 .................................................................................................

.....47

3.5

检查和输入许可证......................................................................................................

.....49

3.5.1

输入许可证密码的步骤...............................................................................................

.....50

3.5.2

检查缺少的许可证/选件的步骤...................................................................................

.....51

3.5.3

许可证管理的相关定义...............................................................................................

.....52

3.6

定义 PLC 报警...........................................................................................................

.....55

3.6.1 PLC 报警的结构..............................................................................................................55

3.6.2

创建 PLC 报警的步骤................................................................................................

.....57

CNC 调试

开机调试手册, 10/2015, 6FC5397-3DP40-5RA3

3.6.3

配置报警记录.............................................................................................................

.....59

3.6.4

配置记录选项的步骤..................................................................................................

.....59

3.7

创建 OEM 专用在线帮助............................................................................................

.....62

3.7.1

配置文件的结构和句法...............................................................................................

.....63

3.7.2

帮助手册的结构和句法...............................................................................................

.....65

3.7.3

在线帮助采用的句法的描述.......................................................................................

.....66

3.7.4

示例：创建 OEM 专用在线帮助手册的步骤..............................................................

.....70

3.7.5

示例：创建针对用户 PLC 报警的在线帮助的步骤....................................................

.....74

3.7.6

示例：创建针对 NC /PLC 变量的在线帮助的步骤....................................................

.....76

3.7.7

示例：创建编程在线帮助的步骤...............................................................................

.....79

机床数据参数化.............................................................................................................................

.....83

4.1

机床数据的分类.........................................................................................................

.....83

4.2

执行外部 CNC 系统的零件程序.................................................................................

.....86

4.3

用 Advanced Surface 加工自由形状..........................................................................

.....87

4.4 Advanced Surface 的机床数据.......................................................................................88

4.5

用于模拟量主轴的机床数据.......................................................................................

.....92

4.6

管理数据....................................................................................................................

.....96

4.6.1

在控制系统内传输数据的步骤....................................................................................

.....97

4.6.2

保存和装载数据的步骤...............................................................................................

.....98

4.6.3

比较数据的步骤.........................................................................................................

.....99

调试驱动........................................................................................................................................

...101

5.1

调试驱动....................................................................................................................

...101

5.1.1

配置示例 - 概览..........................................................................................................

...101

5.1.2

自动首次调试.............................................................................................................

...103

5.1.3

示例：检查电源配置（S120 Combi）.......................................................................

...106

5.1.4

示例：配置主轴（DO3）...........................................................................................

...107

5.1.5

示例：配置轴（DO4）编码器....................................................................................

...116

5.1.6

示例：检查轴（DO6）配置.......................................................................................

...120

5.1.7

示例：配置电源（S120 书本型）..............................................................................

...125

5.1.8

更换 SINAMICS S120 组件.......................................................................................

...131

5.1.9

示例：包含 TM120 的并联.........................................................................................

...132

5.1.10

交换过程数据.............................................................................................................

...134

5.2

轴指定........................................................................................................................

...135

5.2.1

示例：分配轴的步骤 .................................................................................................

...135

5.2.2

示例：设置进给轴/主轴的机床数据...........................................................................

...138

5.3

调试辅助轴.................................................................................................................

...141

5.3.1

辅助轴配置.................................................................................................................

...141

5.3.2

示例：调试辅助轴......................................................................................................

...145

5.4 DRIVE-CLiQ 拓扑规则..................................................................................................146

CNC 调试

开机调试手册, 10/2015, 6FC5397-3DP40-5RA3

5.4.1 S120 Combi 的拓扑规则...............................................................................................146

5.4.2 S120 书本型的拓扑规则...............................................................................................148

5.4.3 SMC40 的拓扑结构规定...............................................................................................152

5.5

端子布局....................................................................................................................

...153

5.5.1 X122 和 X132 的引脚布局............................................................................................153

5.5.2 X242 和 X252 的端子布局.............................................................................................154

5.5.3

示例： CU 和电源接触器的连接................................................................................

...156

5.5.4

输入/输出(对话框)......................................................................................................

...158

5.5.5

互联（对话框）.........................................................................................................

...160

5.5.6

连接测量头.................................................................................................................

...161

5.6

配置数据组.................................................................................................................

...163

5.6.1

数据组一览.................................................................................................................

...163

5.6.2

添加数据组.................................................................................................................

...164

5.6.3

删除数据组.................................................................................................................

...170

5.6.4

修改数据组.................................................................................................................

...173

优化...............................................................................................................................................

...175

6.1

控制性能....................................................................................................................

...175

6.2

自动伺服优化.............................................................................................................

...178

6.2.1

启动前的选项.............................................................................................................

...178

6.2.2

选择优化方案.............................................................................................................

...179

6.2.3

启动自动伺服优化的步骤...........................................................................................

...184

6.2.4

开始轨迹插补.............................................................................................................

...187

6.3

优化轴急动度.............................................................................................................

...190

6.3.1

检查轴急动度.............................................................................................................

...190

6.3.2

轴急动度的测试程序..................................................................................................

...191

6.3.3

选择跟踪信号.............................................................................................................

...192

6.3.4

优化急动度设置.........................................................................................................

...196

6.4

转矩使用率.................................................................................................................

...199

6.5

优化主轴....................................................................................................................

...203

6.5.1

设置主轴的机床数据..................................................................................................

...203

6.5.2

主轴：检查转速控制器的方式...................................................................................

...205

6.5.3

主轴：检查位置控制器的方式...................................................................................

...211

6.6

圆度测试....................................................................................................................

...214

6.6.1

圆度测试：功能.........................................................................................................

...214

6.6.2

圆度测试：执行测量..................................................................................................

...215

6.6.3

圆度测试：示例.........................................................................................................

...217

6.6.4

圆度测试：保存数据..................................................................................................

...220

6.7

带自适应特性曲线的摩擦补偿....................................................................................

...223

6.7.1

轴选择和状态显示......................................................................................................

...224

6.7.2

摩擦补偿 - 自动优化...................................................................................................

...225

CNC 调试

开机调试手册, 10/2015, 6FC5397-3DP40-5RA3

6.7.3

摩擦补偿 - 手动优化...................................................................................................

...227

6.7.4

数据列表....................................................................................................................

...229

6.7.5

线性轴示例（自动优化）...........................................................................................

...229

6.7.6

带力矩接通脉冲的摩擦补偿.......................................................................................

...232

维护管理器....................................................................................................................................

...233

7.1 PLC 用户程序中的接口.................................................................................................235

7.2

操作软件接口.............................................................................................................

...240

7.3

导入和导出维护任务的步骤.......................................................................................

...243

7.4

应答维护任务.............................................................................................................

...246

8 Easy Extend.....................................................................................................................................247

8.1

功能概述....................................................................................................................

...247

8.2 PLC 用户程序中的配置.................................................................................................249

8.3

机床制造商和经销商的选件位....................................................................................

...251

8.4

操作界面上的显示画面...............................................................................................

...254

8.5

建立与语言有关的文本...............................................................................................

...255

8.6

示例...........................................................................................................................

...257

8.6.1

调试支持参数示例......................................................................................................

...257

8.6.2

控件示例....................................................................................................................

...259

8.6.3

功率部件示例.............................................................................................................

...260

刀具管理........................................................................................................................................

...263

9.1

基础部分....................................................................................................................

...263

9.1.1

刀具管理 - 概览..........................................................................................................

...263

9.1.2

刀具管理的结构.........................................................................................................

...264

9.1.3

刀具管理的组件.........................................................................................................

...266

9.1.4

多刀...........................................................................................................................

...268

9.1.5

手动刀具....................................................................................................................

...269

9.2

刀具管理的机床数据..................................................................................................

...271

9.3 NC ↔ PLC 用户接口......................................................................................................276

9.3.1

换刀、卸刀、装刀、刀库定位....................................................................................

...278

9.3.2

换刀...........................................................................................................................

...286

9.3.3

传输步骤表和应答步骤表...........................................................................................

...295

9.4 PLC 程序块...................................................................................................................298

9.4.1

应答过程....................................................................................................................

...298

9.4.2

应答类型....................................................................................................................

...298

9.4.3

应答状态....................................................................................................................

...300

9.4.4

配置步骤表.................................................................................................................

...305

9.4.5

配置应答步骤.............................................................................................................

...307

CNC 调试

开机调试手册, 10/2015, 6FC5397-3DP40-5RA3

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