IEC61131软件在智能制造中的应用与影响

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"这份资源是关于IEC61131标准在智能制造中的应用的PPT,由Gary Liang(梁恩泉)分享。主要内容涵盖了IEC61131标准的历史、特点、发展及展望,以及其在PLC编程中的重要性。" IEC61131标准是国际电工委员会(International Electrotechnical Commission)制定的一套用于可编程逻辑控制器(PLC)编程的国际标准,首次发布于1993年。这个标准的出台旨在解决不同国家和地区间PLC编程语言的不兼容问题,推动工业自动化领域的全球化交流与合作。 PLC的起源可以追溯到1969年,当时美国通用汽车公司推动了计算机技术在生产线设备控制中的应用,促成了世界上第一台PLC——PDP-14的诞生。PLC因其易用性、可靠性和能快速提升产品研发效率而迅速在全球范围内普及,它不仅是一种产品,更代表了一种服务理念,通过提供解决方案来创造客户价值。 在IEC61131标准发布之前,各国都有自己不同的编程语言和规范,如法国的Grafcet、德国的DIN40719和VDI2880、美国的NEMAICS-3-304和MIL-STD-1815 Ada等,这导致了工程师之间的沟通障碍。IEC61131标准统一了这些语言,包括五个基本编程语言:顺序功能图(SFC)、梯形图(LD)、结构文本(ST)、指令表(IL)和功能块图(FBD),使得全球的工程师能够使用同一种语言进行编程,极大地促进了工业自动化领域的标准化和效率提升。 IEC61131标准的第2部分定义了硬件接口,第3部分规定了编程语言,这些规定确保了不同制造商的PLC系统之间具备互操作性。随着智能制造的发展,IEC61131也不断演进,以适应新的技术需求,如物联网(IoT)、云计算和人工智能(AI)等,持续推动工业4.0时代的创新。 IEC61131标准是实现智能制造的关键要素之一,它通过标准化PLC编程,降低了系统集成的复杂度,提升了跨地域项目协作的效率,为工业自动化和智能制造奠定了坚实的基础。
2023-06-02 上传
以智能自动化技术 助力中国智能制造产业 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第1页。 工业云时代即将全面来临 Intelligent Information Sharing Server Cluster Analysis, processing, storage 工业4.0 IMS 中国制造2025 工业互联网 DATA TSUNAMI 制造业全面服务化 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第2页。 工业4.0目标与集成 横向集成 端到端 集 成 横向集成涉及到企业所在产业链集成,(打通企业/供应商/经销商/客户的产业链条,实现产业链的竞争优势、数字化产业链) 纵向集成主要在企业边界内来实现,应该是最为容易实现的。(智能制造、智慧工厂,数字化企业) 纵向 集成 端到端集成实现起来最为困难,因产品全生命周期涉及到多条独立的产业链,以网状呈现。 两大主题 : 智慧工厂 智能制造 三项集成:横向 纵向 端到端 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第3页。 智慧工厂 企业/客户 Commerce Cloud 供应商 智慧排程 (APS) 智慧现场 (FA/MES/SCADA) 智能维运 智能制造 (Big Data) 营运平台 ERP/PLM 1.线上下单 2.实时收发 3.交期询问 生产排程 4.排程试算 6.在线答交 1.计划发布 出货计划 2.线上采购 3.交货通知 5.交期回报 4.原料交货 5.工单发放 2.投料派送 6.进度回报 A.产品交运 4.实时数据收集 8.出货指示 7.完工回报 9.交货通知 3.机台参数 7.出货派送 5.制造信息 6.状态资讯 2.制程分析 3.排程参数 4.设备维护 1.数据分析 企业 营运层 现场 管理层 协同 商务层 作业 控制层 机台派工 1.动态派工 协同 工业4.0全系统架构解读 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第4页。 研华布局->互联网+智能制造 ERP+ 互联网电商 行业MES 自动化系统 智能化设备 大数据 BI 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第5页。 OPC UA ODBC WEBSEVICE RS485 工业总线 IO传感 PC CNC PLC DCS 标准 与金蝶携手智能工厂从ERP到智能设备 自动化设备层 PCS SCADA MES执行层 BI CLOUD SAP 金蝶 鼎捷 IAS95 IAS88 带有行业特色的加工,制程,检测,包装,物流自动化设备 WEBACCESS ERP APS MES计划层 MES 纵向集成标准化 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第6页。 携手金蝶-两化融合对制造业的意义 现状 设备信息孤岛 设备绩效不透明 设备管理滞后 设备信息与生产信息脱离 设备与MES脱离 人工报工 未来 设备智能化信息化 设备绩效管理 设备、品质联动 生产履历-追溯 整合MES信息-APS 自动报工 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第7页。 共同为智能制造提供创新模式产品 生产 信息化产品 设备 智能化产品 信息化 智能化 WEBACCESS为打造方案核心 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第8页。 面向中小制造"智能工厂"业务蓝图 仓库 出货 采购 入库 仓存 采购 管理信息 物料管理 人力管理 进度控制 设备管理 绩效管理 销售/预测 作业现场电子管理看板 设备智能化控制 触摸屏工作台 设备数据自动化采集 销售 生产 仓存 采购 生产现场信息化 生产自动化 设备智能化 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第9页。 解决方案DEMO展示 功能特性应用场景 客户价值 RFID人员登陆 人员绩效考核 任务派工 工序报工 工艺流转 按灯呼叫 设备监控 数据采集 生产看板 过程追溯 生产现场刷卡高效查询待加工信息,工序现场编排,派工灵活容易调整,保障工人的计时计件准确性, 系统检验单据自动生成,避免再手工录,使整个生产过程透明化,充分暴露出生产短板,高效的传达信息,指导生产,改善物料流通,节省管理成本,提高品质与及时交货的能力, 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第10页。 K3+WA功能介绍 WA+K3软件功能演示 任务派工 任务报工 设备监控管理 设备自动报工 生产车间看板 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第11页。 离散与流程行业应用案例分享 以智能自动化技术助力中国智能制造产业全文共37页,当前为第12页。 车间犹如企业生产的黑箱: 生产计划乱,临时插单变更 工序繁多,生产进度难把控 混线生产,小批量多样化加工 品质管
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认识智能制造 2017年12月28日 智能制造全文共52页,当前为第1页。 C 一 为什么要智能制造 目 录 二 三 五 智能制造是什么 几点体会和建议 四 智能制造什么做 国内外典型案例 智能制造全文共52页,当前为第2页。 1.1 制造模式转变 资源配置和市场销售全球化 技术研究与开发全球化合作 多品种生产的动态配置资源 节能:减少物质能源消耗 减排:减少污染排放 再利用:回收循环再利用 以技术为中心转向以人为中心 规模制造转向快速响应制造 大批量生产转向定制化生产 制造环境变化趋势 全球化 绿色化 个性化 智能制造全文共52页,当前为第3页。 1.2 德国工业4.0 18世纪末 20世纪初 70年代初 至今 第一次工业革命 机械化生产 蒸汽驱动 第二次工业革命 批量流水线生产 电力驱动 第三次工业革命 自动化柔性生产 计算机信息技术驱动 第四次工业革命 智能化工厂 智能装备及信息通信 机械化 电气化 数字化 智能化 智能制造全文共52页,当前为第4页。 智能物料 智能产品 云安全网络 智能车间2…N 智能车间1 智能设备1 智能设备2 车间智能管理平台 信息物理生产系统 … 设备间通信 物联网 服务互联网 旨在通过充分利用信息通讯技术和网络空间虚拟系统相结合——CPS(信息物理系统),建立一个高度灵活的个性化和数字化的产品与服务的生产模式,将制造业向智能化转型,形成德国在制造业的新一轮优势。 1.2 德国工业4.0 智能制造全文共52页,当前为第5页。 1.2 德国工业4.0 核心:信息物理融合系统(CPS) CPS是一个综合计算、网络和物理环境的多维复杂系统,通过3C(Computation、Communication、Control)技术的有机融合与深度协作,实现制造系统的实时感知、动态控制和信息服务。 生产过程中的每一步都将在虚拟世界被设计、仿真以及优化,为真实的物理世界包括物料、产品、工厂等建立起一个高度仿真的数字"双胞胎"。 虚拟与现实世界的完美融合 生产网络 产品信息被输入到产品零部件本身,根据自身生产需求,直接与生产系统和设备沟通,发出生产工序指令,指挥设备进行自组织生产,满足每个用户的"定制需求"。 生产系统中所有生产要素构成庞大的物联网络,生产价值链中所有环节和用户可以实时获得和交换实时的生产信息。 制造系统的沟通与交流 智能制造全文共52页,当前为第6页。 1.2 德国工业4.0 三个设想:产品、设施、管理 产品:具有有动态数字存储和通信能力,承载着其全生命周期的各类信息,可实现自感知。 设施:由整个生产价值链所集成,可实现自组织。 管理:能够根据当前的状况灵活决定生产过程,可实现自决策。 智能制造全文共52页,当前为第7页。 新一轮产业变革 1.3 美国工业互联网 互联网 工业 1970s 1980s 1990s 2000s 2010s 单机 数控 计算机辅助设计系统 CAD 柔性制造 系统 计算机辅助制造与工程 CAM/CAE 数控机床 自动化岛 工业使用以计算机为代表的ICT技术 工业使用互联网为代表的ICT技术 远程 运维 网络 制造 智能 制造 企业资源规划 ERP 大致 时间 学术科研 生产服务 生活服务 万维网 www. ARPANET 联网研究 提出Internet 基本概念 TCP/IP 搜索 引擎 电子商务 移动 互联网 物联网 云计算 大数据 工业互联网 消费互联网 产业互联网 社交 网络 云制造 虚拟 设计 融合发展 互联网应用功能: 数字化 网络化、智能化 工业生产模式: 智能制造全文共52页,当前为第8页。 利用美国在互联网方面的巨大优势,从互联网产业向下整合制造业,大力发展工业领域的智能业务,以重塑美国制造业的优势。 主要方向 企业跨界融合 互联网企业 工业企业 制造服务化(全周期) 制造个性化(定制) 制造分散化(协同) 网络制造 个性化定制 o2o 众包 智能制造 服务型制造 …… …… …… 协同 集聚 制造资源云化(按需) 制造智能化(物联) 1.3 美国工业互联网 智能制造全文共52页,当前为第9页。 1.3 美国工业互联网 三大元素:智能机器、高级分析、工作人员 智能机器:以崭新的方法将现实世界中的机器、设备、团队和网络通过先进的传感器、控制器和软件应用程序连接起来。 高级分析:使用基于物理的分析法、大数据、自动化和材料科学、电气工程及其他关键学科的深厚专业知识来理解机器与大型系统的运作方式。 工作人员:建立员工之间的实时连接,连接各种工作场所的人员,以支持更为智能的设计、操作、维护以及高质量的服务与安全保障。 智能制造全文共52页,当前为第10页。 中国制造2025 满足经济社会发展和国防建设对重大技术装备需求 推进智能制造 加快新一代信息技术与制造业深度融