SMT钢网制作与检验规范

"该文档是关于SMT钢网制作和检验的标准，旨在确保生产过程中的品质稳定和延长钢网使用寿命。适用于焊膏印刷钢网和印胶钢网的设计与制作，主要内容包括材料选择、制作方法、文件格式、钢网外形及标识要求、MARK点规定以及焊膏印刷钢网开口设计等。" SMT（Surface Mount Technology）钢网是SMT生产过程中不可或缺的部分，用于精确放置焊膏或胶水到PCB（Printed Circuit Board）的焊盘上。这份文档详细阐述了制作和检验钢网的标准，确保工艺质量。 1. 材料和制作方法： - 网框材料可以选择空心铝框或实心铝框，这两种材料都有良好的稳定性。 - 钢片材料推荐使用不锈钢板，具有较好的耐腐蚀性和强度。 - 钢丝网应使用不锈钢材质，目数至少为100目，最小屈服张力超过35N/cm²，保证细小元件也能准确印刷。 - 封胶使用特殊胶水，能抵御常用清洗溶剂的化学反应，并适应机器清洗。 2. 文件格式： - RD部门提供GERBER文件，这是电子制造行业的标准文件格式，包含PCB的电路信息。 - 拼板方式为整板，并标注尺寸范围，便于钢网制作和操作。 3. 钢网外形和标识： - 外形设计需符合特定规范，标识内容包括产品编号、名称、版本、尺寸、厚度、制造日期和厂家流水号。 - 钢网标签内容包括机种名称、板名（TOP或BOT）、版本、制造日期和PCB编号，贴于网框边上中间位置。 4. MARK点： - MARK点是钢网和PCB对位的关键，B面至少需要6个对角MARK点，位置与PCB上的MARK点完全对应。 - MARK点周围1mm内不应有其他过孔或测试点，尺寸应在1.2~2mm之间。激光制作的钢网采用双面烧结，蚀刻钢网则采用半刻加黑处理。 5. 焊膏印刷钢网开口设计： - 开口设计直接影响焊膏的印刷效果，开口大小和形状需要根据元件的PITCH（引脚间距）来确定，以保证焊膏的精确分布。 这份标准文档详细规定了SMT钢网的各个关键环节，对于保证SMT生产线的效率和产品质量至关重要。通过严格遵循这些标准，可以减少生产中的不良品率，提高生产效率，同时延长钢网的使用寿命，降低生产成本。