贝加莱伺服驱动器在EJM158JL细纱机的应用

3 下载量 109 浏览量 更新于2024-08-31 收藏 233KB PDF 举报
"关于贝加莱伺服驱动器细纱机上的应用" 本文主要介绍了上海二纺机股份有限公司在21世纪面对激烈竞争时,如何利用先进技术提升产品竞争力,特别是在EJM158JL型超长车细纱机项目中的创新应用。这款细纱机旨在实现高性能、高效率和自动化,以适应未来纺织行业的需要。 1. EJM158JL型超长车细纱机的开发背景与目标: 上海二纺机在2007年底启动的EJM158JL项目,旨在设计国内首台拥有1512锭的超长车设备,这不仅是一项技术挑战,也是为了提高产品的竞争力,应对国际市场的压力。通过这种超长车设计,可以大幅节省人工和占地成本,同时为未来可能的细络联、粗细联自动化生产铺平道路。 2. 细纱超长车系统的特点与优势: 系统采用全数字化电气控制,结合现场总线、PLC通讯控制和光机电一体化技术,实现集体落纱功能。1512锭的配置在国内独一无二,预期能降低15%的生产成本和20%的占地面积。自动化集体落纱装置消除了人工参与,减少了用工数量,降低了机械材料和维护费用,提升了生产效率和稳定性。 3. 伺服驱动器在控制系统中的关键作用: 全机各传动机构采用单独电机驱动,伺服驱动器配合电气闭环控制取代机械齿轮,实现了纺纱品种的快速转换。通过计算机控制,消除了机械变换机构,降低了成本。电子凸轮技术的应用,结合先进的位置型伺服电机,确保了精确的定位和灵活的工艺参数设定,增强了操作的便利性和精确度。 4. 控制系统架构: 控制系统的构成包括上位机和人机界面,这些元素共同确保了机器的高效运行和用户友好的操作体验。用户可以自定义变速曲线、工艺参数和集落定位,体现了系统的智能化和定制化特性。 总结,贝加莱伺服驱动器在细纱机上的应用展示了现代纺织机械的智能化和自动化水平,通过技术创新,实现了更高的生产效率、更低的运营成本以及更优化的生产环境。这一应用为纺织行业提供了一个典范,预示着未来纺织机械的发展趋势将更加侧重于自动化和智能化。