GD&T解析：基准、方向和平动公差

"GD&T几何公差" 在工程图样中，几何公差（Geometric Dimensioning and Tolerancing, 简称GD&T）是一种精确控制零件几何特征的方法，它超越了传统的尺寸标注，提供了更明确的制造和检验指导。GD&T系统包括一系列符号、规则和原则，旨在确保零件的功能性和可制造性。 标题中的“垂直A、定向B可在内沿B、C方向平动”指的是零件上的特征A相对于基准B的垂直度要求，同时允许在B和C方向有一定的平动公差。描述中提到了具体的公差值，如0.5垂直A、定向B，这表示特征A与基准B之间的垂直度误差不能超过0.5单位。此外，还有在2.5单位的范围内沿B、C方向的平动自由度，这意味着零件在这个范围内可以移动，但不能超出这个界限。当基准B是表面时，平动是指沿表面的平行方向；如果是轴线，则指的是绕轴线的摆动。 GD&T系统中，基准是非常关键的概念，它定义了测量和评估其他特征的基础。基准B可能是表面或轴线，影响着对特征A的定向和平动的要求。错误的标注可能导致公差不起作用，强调了正确理解和应用GD&T的重要性。 标签“几何公差”表明讨论的核心在于几何形状和位置的精度控制。在ASME Y14.5M-1994标准中，几何公差被分为多个部分，包括但不限于： 1. 范围，定义，和一般尺寸：定义了标准的应用范围，基本术语，以及尺寸标注的一般原则。 2. 一般公差和相关原则：涵盖所有尺寸的公差处理，包括基本尺寸和公差带的概念。 3. 符号使用：详细说明了GD&T中的各种几何公差符号，如圆圈、箭头和指引线等。 4. 基准引用：解释了如何使用基准来定义零件的位置和方向。 5. 位置公差：规定了特征相对于基准的位置允许的偏差。 6. 形状公差、轮廓度、定位公差和跳动：定义了特征的形状、轮廓、相对于基准的方向保持和旋转运动的限制。 中国的标准与ASME标准类似，但也存在一些差异，尤其是在基准体系、形状公差、方向公差、位置公差、轮廓公差和跳动公差的定义和应用上。 理解并正确应用GD&T对于工程师来说至关重要，因为它能确保零件的设计意图得以实现，减少制造过程中的误解，提高产品质量，并降低生产成本。在实际工作中，工程师需要根据设计需求选择合适的公差，考虑制造工艺的限制，以及检测和装配的可行性，以确保GD&T的合理应用。