塑料件表面处理与网版印刷技术

"网版印刷的原理-塑料件表面处理.PPT" 网版印刷是一种常见的印刷工艺，尤其适用于塑料件的表面装饰。该工艺的核心在于使用网版，它是由一张带有网孔的材料（如丝绸或金属丝）制成，网孔的形状和大小决定了印刷的图案。在印刷过程中，首先将油墨涂在网版上，然后通过刮胶以特定的角度推动油墨，使油墨仅通过网孔渗透到被印物体表面，形成所需的图案。由于网版在清洗后可以重复使用，因此这种印刷方式既经济又高效。 在塑料件的表面处理中，喷漆是一种常见的方法，可以增加产品外观的美观度和保护性。根据生产规模和效率，喷漆工艺可分为批次式和连续式两种。批次式喷漆线采用活动式喷枪，适用于小批量生产；连续式喷漆线则使用固定式喷枪，适用于大规模连续生产。整个喷漆流程包括前置组装区、喷漆区、组装区、仪器室、调漆室、物料室、更衣室和入口室，确保了从原料到成品的有序操作。 喷漆过程涉及多个环节，首先需要经过静电除尘步骤，以去除塑料表面的杂质。接着是底漆和面漆的涂布，通常会在喷漆房内进行，然后进入烤箱进行干燥。涂料由四个基本要素组成：树脂、溶剂、颜料和其他添加剂。树脂是涂料的基础，决定了其性能和固化方式；溶剂用于调节涂料的稠度，便于施涂；颜料赋予涂料颜色；其他添加剂则能改善涂料的稳定性和施工特性。 涂料用的树脂种类多样，包括酸醇树脂、酚树脂、胺基树脂、丙烯树脂、环(碳)氧树脂、聚胺基甲酸乙酯、矽氧树脂和氟树脂等。颜料分为体质颜料、著色颜料和特殊颜料，用以实现不同的颜色效果。涂料中的助剂如安定剂、分散剂和防沉剂有助于提高涂料的稳定性和施工性能。 稀释剂的作用是降低涂料的粘度，使其适合喷涂，并降低成本。它们通常由不同类型的有机溶剂组成，如酮类、酯类和醚酯类，这些溶剂的不同沸点会影响干燥速度，从而适应不同的喷涂设备和涂膜效果。涂料的干燥方式有挥发干燥、融合干燥、氧化干燥、架桥反应干燥和紫外线硬化等，每种方式都有其独特的化学反应过程。 在实际作业中，必须考虑膜厚、干燥时间和涂料类型等因素。膜厚的增加会增加涂料消耗和成本，而干燥时间的延长可能引入不确定因素，影响涂膜质量。在当前的生产工艺中，可能会遇到喷漆层过厚、喷漆粒子过大等问题，这些问题可能导致涂膜不均匀、成本增加或者性能下降。 网版印刷技术和塑料件的表面处理涉及多种材料、工艺和设备，每个环节都对最终产品的质量和成本产生影响。了解这些基础知识对于优化制造流程、提升产品质量至关重要。