数控车床技能大赛试题3：程序编制与加工策略

"该文档是关于数控车床技能大赛的一份试题，主要涉及数控车床操作，包括零件加工、刀具选择、切削参数设定、工艺流程制定以及数控程序的编写。试题给出了一个具体的零件加工任务，要求参赛者根据45钢的毛坯进行加工，并提供了SIEMENS-802S、FANUC-0i和华中系统的参考程序。" 这篇资料主要涵盖以下几个数控车床操作的关键知识点： 1. **零件加工**：试题中提出了一个实际的零件加工任务，零件由45钢制成，毛坯有两种尺寸。参赛者需要进行节点和基点的计算，设定工件坐标系，制定加工方案。 2. **刀具选择**：刀具的选择对加工质量和效率至关重要。试题列出了6种不同类型的刀具，如菱形外圆车刀、外螺纹刀、内孔镗刀等，用于不同的工序。 3. **切削参数**：切削参数包括进给量、主轴转速等，直接影响到加工精度和效率。试题提供了一个切削参数表格，供参赛者参考。 4. **工艺流程**：详细的工艺流程包括了粗加工和精加工步骤，如用LCYC95或G71进行粗加工，用子程序或G70进行精加工，以及手动切断、螺纹加工等。 5. **数控编程**：试题提供了不同系统的参考程序，如SIEMENS-802S、FANUC-0i和华中系统，这些程序包含了具体的G代码和M代码，用于控制机床执行各种操作。 6. **复合循环与子程序**：在参考程序中，使用了如LCYC95、LCYC97、G71、G70、G76等复合循环指令，简化编程，提高效率。同时，调用子程序来实现精加工，展示了程序的模块化设计。 7. **质量控制与评分标准**：虽然未详细列出，但可以推断，评分会考虑工艺合理性、程序准确性、切削参数选择、加工精度等方面。 这份试题不仅测试了参赛者的理论知识，还考核了他们的实际操作能力和问题解决能力，涵盖了数控车床操作的多个重要环节，对于学习和提升数控车床技能具有很高的实践价值。