1. 第一周星期一上午:课题内容介绍。
2. 第一周星期一下午:仔细阅读设计任务书,明确设计任务与要求,
收集设计资料,准备设计工具。
3. 第一周星期二~第一周星期五:确定控制方案。绘制皮带运输机
电气控制系统的电气原理图、控制系统的 PLC I/O 接线图和梯形图,写
出指令程序清单。选择电器元件,列。
4. 第二周星期二:试验调试
5. 第二周星期三~第二周星期五:编写设计说明书,答辩。
[1] 刘星平.PLC 原理与工程应用[M]. : 中国电力
[2]廖常初.PLC 编程与应用[M].:机械工业
[3] 万太福.可编程序控制器与其应用[M]. ##:##大学
[4] 工厂常用电气设备手册编写组.工厂常用电气设备手册[M].:水利电力
[5]谢##.电力拖动与控制[M].: 中国矿业大学
[6] 刘星平.可编程控制器实验指导书. ##工程学院
附录:课题简介与控制要求
有一个配料系统有四条传送带的传送系统,分别用四台电动机带动,
控制要求如下:系统启动后,配料装置能自动识别货车到位情况与对货车
进行自动配料,当车装满时,配料系统能自动关闭。
1.初始状态
系统启动后,红灯 L2 灭,绿灯 L1 亮,表明允许汽车开进装料。料斗
出料口 D2 关闭,若传感器 S1 置为 OFF〔料斗中的物料不满〕,进料阀开
启进料〔D4 亮〕。当 S1 置为 ON〔料斗中的物料已满〕,则停止进料〔D4
灭〕。电动机 M1、M2、M3 和 M4 均为 OFF。
2.装车控制
当汽车开进装车位置时,限位开关 SQ1 置为 ON,红灯信号灯 L2 亮,
绿灯 L1 灭;同时启动电机 M4,经过 1S 后,再启动 M3,再经 1S 后启动
M2,再经过 1S 最后启动 M1,再经过 1S 后才打开出料阀〔D2 亮〕,料斗出
料。
当车装满时,限位开关 SQ2 为 ON,料斗关闭,1S 后 M1 停止,M2 在 M1
停止 1S 后停止,M3 在 M2 停止 1S 后停止,M4 在 M3 停止 1S 后最后停止。
同时红灯 L2 灭,绿灯 L1 亮,表明汽车可以开走。
3.停机控制
按下停止按钮 SB2,自动配料装车的整个系统终止运行。